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防腐鋼管優點

鋼管通過防腐除了提高了鋼管的使用壽命外，具體還表現在以下幾個方面：

o1、結合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體

o2、外壁涂層達2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰

o3、內壁摩阻系數小，0.0081-0.091，降低能耗

o4、內壁達到國家衛生標準

o5、內壁光滑不易結垢，具有自清潔功能。

1）中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。

2）一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

3）保管螺旋鋼管產品的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。

4）大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

5）在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

6）庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。

7）庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環境。

高頻焊管機組保養與維護解讀

在質量上，高頻焊管機組的焊縫質量好、內外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優點，能夠廣泛的應用和推廣。高頻焊管機組正常均能生產異性管，同時多生產方、矩形管，由于方、矩形管有著大的截面模數，可以承受更大的彎曲力，可以大量節省金屬、節約加工工時及減輕構件重量等優點，所以在工農業各方面被推廣使用。

首先，在使用的過程中，我們一定要按照使用說明書上的操作流程來嚴格操作，更不能讓機器超負荷的運轉和使用，還有就是在投訴生產也就是機械運轉之前一定要檢查機械的各個零部件是否能夠正常工作，有沒有出現什么故障，只有在機械的各個零部件和各指標都正常的情況下才能夠開機運行，投入生產，否則就會造成對機械的損耗。

第二，我們在檢查好高頻焊管機組的各個零部件之后，再開機運行，在機械的生產過程中，要保證機械的溫度以及生產狀況的穩定，如果機械出現故障一定要及時的將及其停止生產檢查機器是什么部件出了問題，以免造成更大的損失。主要的故障包括機械運行不穩定、有機器的磨、以及在運轉過程中是否有異響等問題，出現問題就應該及時檢查。

第三，在機器使用了一段時間之后，我們就要注意對機器進行定期的潤滑和清潔處理，保證機器的干凈，只有這樣機器才能夠正常的運轉，使用過程中才比較輕便，對于機器中已經出現老化的零部件一定要及時更換，保證機器能夠隨時正常運轉。還有就是在機器不適用的時候也要好好地保管高頻焊管機組，不能任意丟棄。

?螺旋鋼管的制作工藝

原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

采用外控或內控輥式成型。

采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。

焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。