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方矩管的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力。同時可提高方矩管的塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為后續工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理。方矩管退火的過程可以分為以下十個步驟：     （一）方矩管在進行退火前，要檢查退火系統是否運行正常，發現異常現象及時匯報給有關負責人；     （二）選擇當前應該退火的方矩管，指揮天車工將其放到上料臺架上；     （三）按順序擺放應退火的鋼管至進料輥道上，每排料按規定支數一頭齊擺放；     （四）入爐料單列擺放整齊，彎度較大的管材不準進爐，進爐內出現擠、撞爐墻擋彎管卡、別在輥子中間或爐內時，必須用撬棍等專用工具進行處理；     （五）嚴格執行生產工藝要求，啟動進爐輥道電機，方矩管要勻速進入退火爐。根據退火鋼管規格，嚴格控制好爐內溫度，適量調節鼓風機的供風量，還應調整好輥子的轉動速度，確保達到工藝要求；     （六）管材經退火爐出料輥道至擋板時，啟動推料裝置 ，將整批次鋼管完全推離出料輥道；     （七）在方矩管經過下料臺架出現不到位現象時，用工具將其就位，并保持一定安全距離；     （八）退完火出爐后的管材，應在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內；     （九）指揮天車工吊把退完火的方矩管吊到一定位置；     （十）必須佩戴煤氣檢測儀器，以便隨時觀察周圍煤氣濃度，防止煤氣泄漏等現象的發生。

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大口徑厚壁方矩管最厚能做到多少呢？

隨著生產技術的提到，我們機組的生產范圍，也在逐步增加。

目前為止，我們可以生產的大口徑厚壁方矩管的外徑可以達到

1000*1000,800*800。

最厚壁厚可以達到30個厚。

聊城市銘新存鋼材有限公司專業生產各種規格材質的無縫方管、矩管

具體規格數量詢價，歡迎電詢。

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方矩管按照生產工藝的不同，可以分為哪幾類呢？？

方矩管這個產品有兩種生產工藝。

一種是，帶鋼直出。用原料帶鋼，直接卷制而成。

另一種是，圓管改拔。用圓管通過冷拔的工藝進行圓改方，制成方管。

通常機組可以直接生產的尺寸，我們是帶鋼直出的。像有的非常標的尺寸，可能我們就要圓管改拔了。圓管改拔的加工成本一般相對直出的較高，所以價格也比直出的要高。這個根據客戶的需要，我們可以提供直出，或改拔加工。

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