

河北源潤水泵制造有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
專用制造磨蝕型渣漿泵-廠家直銷磨蝕型渣漿泵廠家-源潤達(dá)
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渣漿泵軸承發(fā)熱
①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞,應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。
②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。
③潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。
④推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。
⑤軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出,使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣 口進(jìn)行清理。
渣漿泵軸承壽命短
①電機(jī)軸與泵軸不對稱或不平行,應(yīng)調(diào)jie機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。
②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。
③源潤渣漿泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)摩擦或更換新葉輪。
④潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。
做好渣漿泵設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)的好壞直接決定了選礦廠的生產(chǎn)效率。隨著科技的發(fā)展,材料與鑄造技術(shù)的進(jìn)步,渣漿泵將越來越方便使用和維護(hù),并會在選礦中發(fā)揮更大的功用。
渣漿泵機(jī)械密封失效的主要原因
渣漿泵是近年來由于物料運(yùn)輸顆粒較大而進(jìn)化出的一種效率較高、性能相對較強(qiáng)的離心泵磨蝕型渣漿泵。從概念上講渣漿泵指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,磨蝕型渣漿泵將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢能的設(shè)備。主要適用于礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。密封失效主要有下述渣漿泵三種原因:
(1)、密封面打開:在修理機(jī)械密封時(shí),85%的密封失效不是因磨損造成,磨蝕型渣漿泵而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)密封面一打開,介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒就嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))的面上,這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸(軸套)上,當(dāng)軸串動(dòng)時(shí),動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合,而使密封面打開磨蝕型渣漿泵,并且密封面的滯后閉合,就使固體微粒進(jìn)入密封面中。同時(shí)軸(軸套)和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)(相對動(dòng)密封點(diǎn),常見故障)。另外,介質(zhì)也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,在彈簧處也會存有固體物質(zhì),都會使密封面打開。
(2)、過熱:因密封面上會產(chǎn)生熱,故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。磨蝕型渣漿泵氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但密封面產(chǎn)生的熱較高,所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn),最終失去彈性而泄漏。(冷區(qū)考慮冷脆)密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶,如結(jié)碳,造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化,有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質(zhì)的狀況外,還會加劇它的腐蝕速率。磨蝕型渣漿泵引起金屬零件的變形,合金面的開裂,以及某些鍍層裂縫,設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封,以降低比壓防止過熱。
(3)、超差:正確的裝配公差,對于安裝機(jī)械密封是很必要的,軸(軸套)必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸,但制造者很少提供公差數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的。磨蝕型渣漿泵(依靠經(jīng)驗(yàn)和常識)機(jī)械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求,超差將會導(dǎo)致密封提前失效。
ZJ型渣漿泵、節(jié)能、使用壽命長、重量輕,結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行可靠,維修方便,適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè),處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體,固液混合濃度灰漿為45%,礦漿為60%,介質(zhì)溫度≤60°C,該型泵可以多級串級使用。
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