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小型直角銑頭及設限機具裝設操作法

綜合中心加工小型直角銑頭及設限機具裝設操作法

1.關開機動作Z.X.Y.A回機械原點。MDI操作主軸定位（M19）。尋找扣刀方向，轉置定位塊位置（不妨礙刀臂扣刀方向位置）。

2.直角銑頭刀把定位塊，半固定于主軸，軸承蓋（預留螺絲孔位置勿鎖緊）。調整刀把定位柱及把卡溝方位（對正主軸卡擋塊及定位柱方位）。手動上刀，并對準定位塊孔及主軸卡塊，使刀把入刀倉就緒完畢。

3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定（完成定位塊固定中心距）。將刀把定位環溝校隊，對正定位彈梢片并鎖固120 X止負螺絲2只。校正機具加工方向機機具垂直度（并鎖固定位柱環座螺絲使方位固定）。

4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環溝（須一手接刀把或2人操作并測試數次，是否對正彈入定位環溝，行使ATC是才無誤）。手動將刀把上主軸刀倉，并消除主軸定位（手動按off）。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇（可選擇代表主軸彈梢分離正常，如不能旋轉，代表彈梢分離不正常，不得續做下節動作，請檢查是否因定位塊太長或太短）。

加工過程中角度頭可以靈活移動

在傳統的加工中，那個時候還沒有角度頭，工件側面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉工件，而且還要花費大量的時間在工件的校表上，一不小心，還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。

轉臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機床與單軸轉臺的配合，可以一次性加工零件的3個面，省下來大量的調試時間。利用5軸機床里的2個轉臺，可以一次性加工零件的5個面，不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題，不用再擔心工件的擺放方向問題，調試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求，我想你還可以看看下面的工具。

角度頭具有一些轉臺無法具備的能力。由于體積的關系，角度頭可以到空間更小的地方進行加工；由于角度頭可以靈活移動，可以很方便的加工工件的側面，這對加工一些沉重的零件非常適用。

一些角度頭由于結構上的關系，也會帶來旋轉方向上的改變。通常來說，角度頭的齒輪傳動比、高轉速以及扭矩是另一些要關注的參數。在使用雙頭的角度頭時，要格外注意刀具的旋轉方向。

全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪的齒型選擇

圓錐齒輪分為直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪以及螺旋圓錐齒輪三類。螺旋圓錐齒根據加工型制又分為“格里森制”和“奧利康制”，有時也稱為圓弧制及擺線制。由于格里森制圓錐齒輪具有傳動比穩定、圓弧重疊系數大、承載能力高、耐磨損、對安裝誤差與受力變形不敏感以及格里森制圓錐齒輪可以進行磨削、加工設備廣泛等優點，而相比之下，奧利康制圓錐齒輪無法進行磨削加工通常多為專用設備研磨加工，尤其在大扭矩、重載場合下格里森制圓錐齒輪適應性更強。因此，根據此全自動直角銑頭的使用要求及工作特點，此全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。