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印刷設備防止印刷質量故障的工藝技術

在紙箱印刷過程中，科學合理地使用油墨，是保證印品墨色質量的重要一環。印刷設備印刷彩色產品的油墨太稠或太稀，都不利于均勻的輸墨和著墨。一般情況來說，氣溫較低時油墨顯得稠，其流動性就差，容易造成傳遞不暢、不均情況。

油墨流動性的調整，應充分考慮印刷設備轉速和輸墨結構的特點，如果印機車速快、墨路長、墨輥多，那么，由于摩擦系數大，油墨就容易變稀而發淡。所以，調配油墨時應充分考慮上述情況，合理調整油墨的印刷適性。

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印刷設備墨層附著不牢故障現象

什么是印刷設備墨層附著不牢？可分為以下幾種類型：

耐磨性不夠引起的印跡不牢；

耐曬性不強引起的印跡不牢；

耐化學性不夠引起的印跡不牢。

具體表現形式如下：

1．由于印品表面吸收性過強，使印刷墨層中過量的連結料滲透到承印物的毛細管結構之中，于是就產生了一擦就掉色的印跡粉化現象。

2．由于半成品在印后加工中，如上光機、糊盒機、覆面機運行時，因摩擦的存在，使印品的印刷墨層出現掉色現象。

3．由于印刷墨層不耐曬，在強烈光照或UV工藝環境下，就容易出現褪色現象。

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印刷設備中印刷版使用注意事項？

印刷設備中印刷版使用注意事項有哪些呢？

1.印刷版卸下來以后，應盡快清洗干凈，有條件可購買專用清洗液。防止油墨干結和網點堵塞。好用無紡布進行擦拭,不要使用普通的毛巾，容易將線頭粘在版上，很難清除。

2.盡量避開臭氧或者容易產生電暈的地方。

3.柔版印刷屬于輕壓力印刷，生產中壓力不要太大。

4.印版材質不良容易出現印刷圖文糊版，印刷圖案四周不清晰待問題，更嚴重的會使印刷版容易老化、變形而失去印刷復原性。

5.印刷版在貼合到版輥的時候必須繃緊，拉平，帖牢，有空隙的存在必將影響套印的精度。

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