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環氧煤瀝青漆

環氧瀝青漆防腐涂料首要用于埋地或水下鋼質輸油,輸氣,供水,供熱管道的外壁防腐, 也適用于各類鋼構造,碼頭,船只,水閘,煤氣儲罐,煉油化工廠設備防腐及混凝土管,污水池,樓頂防水層,衛生間,地下室等混凝土構造的防水和防滲漏。

環氧地坪施工 是用環氧樹脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的環氧地坪漆，環氧地坪施工具有著耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵等優點。

環氧煤瀝青漆

乙烯基脂玻璃鱗片膠泥                                                                  

1、乙烯基脂玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。                            

2 、乙烯基脂玻璃鱗片膠泥具有穩定性層面，能防止襯底的裂解和剝落。                          

3 、乙烯基脂玻璃鱗片膠泥耐溫性好，與普通的防腐材料相比，耐溫度能提高20-40度。              

4、該產品中含有環氧或聚酯樹脂層多，所以具有較高的表面耐磨性能 就是因為乙烯基脂玻璃鱗片膠泥具有上述的優勢，才會在防腐工程中廣泛的使用，成為防腐工程中的防腐材料。

環氧煤瀝青漆不銹鋼因其防腐蝕性，是修建、制作和工業領域廣泛運用的金屬材料。它們的防腐蝕性都來自其外表形成的一層慵懶、低外表能的氧化物薄膜，而這層氧化物薄膜的慵懶和低外表能，通常使涂料不能結實黏附。環氧煤瀝青漆具有粘結力強、縮短率小、安穩性好、強度高、耐性好、化學安穩功用好等長處。煤瀝青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、對鹽酸和其它稀酸、稀堿均有一定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環氧樹脂濕溶性越好。

環氧煤瀝青漆

施工工藝表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 。

比 重 底漆約1.38，面漆約1.30

理論用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米

濕膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米

干膜厚度 底漆：約30～40微米；面漆：約80～100微米

配 比 底漆；甲組份：乙組份（固化劑）=100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）=100：6～8

熟化時間 25℃：0.5小時

適 用 期 25℃：4小時

涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀 釋 劑 X-7環氧涂料稀釋劑，<5%

涂裝間隔 0℃：最短8小時，最長4天；25℃：最短3小時,最長2天；35℃：最短2小時，最長1天

表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級

涂裝道數 底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強級加無堿玻璃布1～3層

特別值得注意的一點是，用于噴砂的壓縮空氣一定要是無水無油的，否則會嚴重影響涂層的質量。噴涂前工件表面的粗化程度對大多數金屬材料來說2、5－13mmRa就夠了。隨著表面粗糙度的增加涂層與基體材料的結合增強，但是當表面粗糙度超過10mmRa后，涂層結合強度的提高程度便會減低。對于一些與基材粘結不好的涂層材料，還應選擇一種與基體材料粘結好的材料噴涂一層過渡層，稱為粘結底層，常用作粘結底層的材料有Mo、NiAl、NiCr及鋁青銅等、粘結底層的厚度一般為0、08－0、18mm。