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 皮革切割解決方案，可快速實現(xiàn)高能排版，真的皮及合成材料切割，適用于打樣與小批量生產(chǎn)，質(zhì)優(yōu)價廉。 l        經(jīng)濟 ?         采用振動刀切割機告別了傳統(tǒng)的手工刀模裁斷工藝，無需打制刀模，節(jié)省了生產(chǎn)開發(fā)過程中刀模制造管理、存貯等費用，進入了數(shù)字化無刀模加工的新時代，完全實現(xiàn)了工藝與技術上的突破。克服了目前鞋企對熟練工人的依賴。 ?         采用振動刀切割機可使材料使用率平均提高5%以上，節(jié)省了皮料的直接成本。無論是真的皮制鞋企業(yè)還是非真的皮制鞋企業(yè)，全年都可節(jié)省可觀的材料成本。

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?         振動刀切皮機采用計算機控制，樣板安全距離可以精準到1mm而連續(xù)切割，避免了激光開料對皮料損傷，同時也避免了手工開料的手工誤差，出料更精準，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

?         采用振動刀切割機給了鞋樣設計師極大的設計空間，能夠切割高難度的，樣式復雜的，刀模無法切割的樣板，使您的樣板更具賣點與吸引力，制造出手工出料無法模仿的新樣式。

?         采用振動刀切割機可以做到準確訂料、準確算料、準確計算成本，實現(xiàn)數(shù)字化管理，準確控制物料發(fā)放，避免材料浪費與不必要的庫存。

微爾振動刀切割機與刀模比較的優(yōu)勢

▲超高頻振動刀切割技術，杜絕了人工劃切的不規(guī)范、沖壓機精度限制、激光切割機燒焦/異味等弊端；

▲便捷輸出、高速切割/壓痕、快速成型；

▲免刀模，節(jié)省人力物力；

▲數(shù)據(jù)化，提升企業(yè)生產(chǎn)管理。

一、 與刀模相比：

1.省去您在試樣時昂貴的開模費。

2.可以省去您昂貴的磨刀費。

3.重新試樣方便，只需將您的AUTOCAD圖檔修改一下即可，效率高。

4、一分鐘可完成切割作業(yè)，即刻交付客戶，幫您節(jié)省寶貴的交貨時間，提高您企業(yè)的競爭能力。

5、重新試樣更方便，只需修改一下圖檔即可完成修改。

6、對于模切規(guī)格多，批量少的訂單，是您降低成本、快捷交貨、是您制勝的法寶。

7、對于復雜的加工圖形，您也可以輕松應付，不必去做昂貴的激光刀模。

二、與激光切割機相比：

1.切割后材料邊緣不會發(fā)黑。

2.切割比較薄的材料時不會燒焦。

3.工作時沒有刺眼的光，不會傷害工人身體，相當安全。

微爾震動刀切割機型號全、價格優(yōu)惠、現(xiàn)貨供應！歡迎廣大客戶來電咨詢！

振動刀切割機維修方法

振動刀切割機維修是一項非常復雜、技術含量高的工作，數(shù)控設備與普通機械設備有較大的差異。

下面小編給大家整理了震動刀切割機維修的3步找到故障的方法：

首步，利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能

一般CNC系統(tǒng)都有較為完善的自診斷系統(tǒng)，震動刀切割機通電運行中能對自身或接口做出一定的自診斷行為。 且維修人員應熟悉系統(tǒng)自診斷結(jié)果各種報警信息。根據(jù)說明書進行警報分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數(shù)控系統(tǒng)只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門來解決。

第二步利用PLC程序的邏輯查找

現(xiàn)在的CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，多數(shù)為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看到CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，方便檢查出問題存在部位。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障的原因。