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焊接煙粉塵治理技術(shù):焊接過程中產(chǎn)生的污染種類 多、危害大,會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)病[1](如焊工刺激呼吸道、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。焊接過程中的污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對(duì)于煙粉塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面著手。

焊接煙粉塵的治理工藝方面

1，采用無煙粉塵和少煙粉塵焊接工藝

2，開發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料

3，提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度

4，采取有效的通風(fēng)排煙凈化措施

其工作原理：焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來；進(jìn)入凈化裝置的微小級(jí)煙霧和廢氣通過廢氣裝置內(nèi)部被過濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過高效過濾器后，進(jìn)入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭?jī)艋瘑卧降簦泻怏w通過凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。

產(chǎn)品介紹:

1、煙霧過濾一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)便，移動(dòng)靈活，無需鋪設(shè)吸煙管道。

2、大功率直流無刷電機(jī)，壽命長(zhǎng)，噪音小，產(chǎn)生較高空氣流量。

3、煙霧過濾三重過濾設(shè)計(jì)確保濾除煙霧中有害物質(zhì)，保護(hù)人體。

4、初效過濾器、中效過濾器和主過濾器均可單獨(dú)更換，能夠**限度利用過濾器，降低生產(chǎn)使用成本。

5、內(nèi)置式煙霧過濾循環(huán)空氣過濾方式避免將室內(nèi)冷氣/暖氣排到室外。

6、多工位設(shè)計(jì)，風(fēng)量可調(diào)，柔性吸煙臂調(diào)節(jié)自如。

7、低噪音設(shè)計(jì)

8、單工位或者雙工位設(shè)計(jì)，風(fēng)量可調(diào)，定向風(fēng)管調(diào)節(jié)、定位自如

脈沖凈化器vs焊煙凈化器的區(qū)別：

脈沖焊煙凈化器和經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器同是移動(dòng)式焊煙凈化器，它們體積小巧，底部裝有腳輪，可以自由移動(dòng)，內(nèi)部裝有過濾濾筒，來進(jìn)行煙粉塵凈化的工作，適用于焊接、打磨、切割等工序中產(chǎn)生的煙粉塵粉塵處理。

從外觀上看，脈沖焊煙凈化器和經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器極為相似，它們的上部都裝有萬向柔性吸氣臂，以方便工人使用。兩者的區(qū)別在于脈沖焊煙凈化器內(nèi)部裝有自動(dòng)清灰系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器則沒有清灰系統(tǒng)。

濾筒在使用一段時(shí)間后，截留的煙粉塵粒子會(huì)阻塞濾筒的孔徑，使濾筒逐漸失去過濾作用，脈沖焊煙凈化器內(nèi)部裝有的自動(dòng)清灰系統(tǒng)可以對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)清潔，通過壓縮空氣噴吹濾筒，使灰塵抖落至下部的積灰斗，使用人員定期清理灰斗里的灰塵即可。而經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器沒有清灰系統(tǒng)，若想清潔濾筒必須手動(dòng)清灰，首先切斷電源,將濾筒抽出，輕輕吹掃濾筒,最后用清水吹吸濾筒，吹吸完畢的濾筒自然風(fēng)干后再裝回焊煙凈化器內(nèi)。

所以脈沖焊煙凈化器和經(jīng)濟(jì)型焊煙凈化器相比，操作更加簡(jiǎn)單方便，而且自動(dòng)清灰系統(tǒng)可以延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，減少濾筒的更換頻率，降低工廠的后續(xù)使用成本；不過也由于配有清灰系統(tǒng)，價(jià)格也比經(jīng)濟(jì)型含焊煙凈化器要高。

工廠在選購(gòu)焊煙凈化器時(shí)，可以根據(jù)自己的實(shí)際情況和使用需求，挑選不同的焊煙凈化器，量力而行，找出合適的。