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（1）現場條件應具備380V交流電源，工業自來水源、排水溝。大部分的中空玻璃設備和門窗設備都是380V的，主要為了維持設備工作的穩定性。干凈的自來水源，以及暢通的排水是清洗機良好工作的保障。

（2）正確擺放進料段機架、清洗段機架、干燥段機架、出料段機架、控制柜和通風機箱。如果不按照順序擺放，一會降低工作效率，二會產品質量不過關。

（3）調整支座調節整機水平度，允差1.5MM，縱向3MM（僅允許進料段比出料段高）。

（4）整機縱向水平度符合要求后將四段機架連接緊固（機架上備有連接螺栓副）。

（5）在進料段機架與清洗段機架、清洗段機架與干燥段機架之間縫隙中涂上玻璃膠，以防止二處漏水。

（6）按有關標準連接各傳動系統。

（7）向水箱guan水前應將水箱清理干凈。

（8）安裝調整后按本說明書規定之操作順序試車。

（9）清洗zui小規格玻璃片時請勿與傳送輥平行放置。

中空玻璃自動合片效率并不慢，甚至要比人工合片快，主要是這些企業購買的中空玻璃生產線本身質量就不合格，他們買生產線考慮價格的因素更大些，造成玻璃錯位，玻璃破碎的情況發生，這就是市場的惡性循環。圖便宜買的生產線半自動化，反過來認為合片效率低，生產的中空玻璃不合格，是因為外道密封膠沒有密封好，四個角漏氣造成的，僅僅是為了追求利益，到了冬天客戶的中空玻璃漏氣起霧，客戶又認為中空玻璃不好 ，其實跟中空玻璃生產線或者所使用的玻璃清洗機的效果沒有丁點關系的。

在操作方面 :然后打開清洗傳送，將待加工的中空玻璃放在傳送輪上，注意玻璃一定要放平穩，防止玻璃在傳送過程中掉落傷到人。

在合片方面：鋁隔條上涂抹的丁基膠要保證均勻，而且涂抹在整個鋁條表面，防止漏膠，有毛刺現象。并且采用優質丁基膠保證鋁條和玻璃結實的站合在一起。鋁隔條涂完膠后禁止有粘上灰塵。

在密封方面：雙組份密封膠要涂抹牢固，表面保持平滑，尤其是拐角處要涂抹好，防止漏氣，跑氣現象。

立式做中空玻璃加工設備如何實現效率zui大化：

在檢查方面：要常常進行定期和不定期的檢查和保養，根據每次加工中空玻璃的不同，可以進行一些細節方面的調整，以更好的配合生產。整條生產線相關調整有清洗速度、水溫、水壓、風量、壓力等部分

操作規范方面： 板壓壓力及玻璃到位的調整。根據單片玻璃、所做中空玻璃厚度的不同可調節板壓壓力，一般所做中空玻璃的大小與液壓壓力有很大關系，一般壓力為0.2~0.4mpa.