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組角機操作規(guī)程：

1、操作前人員已培訓(xùn)合格，且設(shè)備所有的防護與安全裝置都完好并起作用；

2、操作人員應(yīng)穿上合適的工作服，必要時戴上耳套、安全眼鏡等；

3、按通7-8bar的壓縮空氣，按照型材尺寸調(diào)整機器；

4、用強力膠涂在角碼的端面及型材內(nèi)腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠；

5、將組角的型材放在工作臺上，調(diào)整V型靠板，定位后進行工作；

6、踩下左面腳踏開關(guān)“抬起滑座”，使滑座抬起將型材定位；

7、踩住右面腳踏開關(guān)“加壓”不放，使加壓沖頭通過加壓油缸進行加壓，使型材相互連接在一起，組角完畢；

8、松開右面腳踏開關(guān)“加壓”，工作過程結(jié)束，加壓沖頭與加壓缸重新復(fù)位；

9、釋放左面腳踏開關(guān)“抬起滑座”中間的鎖緊氣缸壓塊與滑座復(fù)位；

10、下壓好的型材進行檢查；

11、測試和維護時不能使用明火。

12、機器的維護保養(yǎng)按《設(shè)備操作、維護、保養(yǎng)制度》執(zhí)行。

組角機油缸調(diào)試方法

組角機由機體、工作臺、定位油缸、輔助沖鉚器、組角油缸、組角滑板、電控盤、腳踏開關(guān)等主要部分組成。啟動時由組角油缸推動組角滑板，組角滑板向前運動，同時推動左右沖鉚軸，由沖鉚軸上的組角刀實現(xiàn)對鋁門窗90度角連接。有些時候當(dāng)組角設(shè)備運輸?shù)娇蛻艄S之后，技術(shù)人員不能及時到達，這就需要我們客戶也要了解一些關(guān)于門窗設(shè)備安裝調(diào)試的技術(shù)。今天小編就帶大家一起來了解一下組角機油缸的調(diào)試方法。

1、在安裝時首先將組角機油缸溢流閥松開，按下壓啟動按鈕，觀察電機旋向，電機應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)。若方向不對，則需調(diào)換三相線的相對位置。

2、將面板上的聯(lián)動開關(guān)調(diào)置“聯(lián)動”，

3、將裝好角碼的組角機型材置于輔助定位前方，45度接縫處的外角點對準(zhǔn)定位前面90度角的頂端。按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與型材相適應(yīng)。組角刀具的高度與型材連接的角碼高度相適應(yīng)，當(dāng)型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時應(yīng)更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內(nèi)。因此主定位塊設(shè)計成活連接，以便用戶自行按型材配做各種定位塊。

4、檢測壓入點的位置和壓入深度，角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點的位置與壓入深度的調(diào)整。

5、任何設(shè)備在開始使用之前都需要經(jīng)過調(diào)試工作，所以安裝完成后要經(jīng)過調(diào)試才能保證設(shè)備在投入使用后能夠正常工作。

液壓數(shù)顯組角機油缸的加工方法

液壓數(shù)顯組角機組角機油缸是液壓數(shù)顯組角機的主要部件,其加工方式可以分為傳統(tǒng)加工和滾壓加工兩種方式,下面我們就來了解一下液壓數(shù)顯組角機油缸的這兩種加工方法.

液壓數(shù)顯組角機油缸傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體--精鏜缸體--磨削缸體.采用滾壓方法是:拉削缸體--精鏜缸體--滾壓缸體,工序是3部分,但時間上對比:磨削缸體1米大概在1-2天的時間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間.投入對比:磨床或絎磨機(幾萬--幾百萬),滾壓刀(1仟--幾萬).滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%.

液壓數(shù)顯組角機油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右.以上數(shù)據(jù)說明,滾壓工藝是高x效的,能大大提高缸筒的表面質(zhì)量.