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窯筒體檢查

1、檢查窯筒體表面溫度變化情況，以防掉磚紅窯事故及提供在何處何時更換耐火磚的依據。特別提醒注意的是：窯筒體表面溫度不允許超過400℃，否則將會由于窯筒體鋼板度和剛度的顯著降低，引起產生裂紋的危險；

2、檢查窯筒體對接焊縫有無裂縫；

3、檢查窯筒體有無嚴重擺動現象，窯筒體竄動是否穩定；

4、燒成帶筒體若沒有淋水裝置，應檢查水管孔眼有無堵塞，淋水量是否充足，分布是否均勻。

活動石灰回轉窯煅燒系統

燒成系統由窯尾及廢氣處理、窯中及窯頭三個車間組成。活性石灰煅燒系統是由一臺豎式預熱器、石灰回轉窯、豎式冷卻器組成,物料由預熱器頂部料倉經下料溜管導入預熱器本體內，在預熱器的物料通道內設置有低壓降梁,可以有效減少煙氣阻力損失, 降低排煙設備動力消耗，煙氣在預熱石灰石后經過袋式除塵器除塵由風機排入大氣，同時由活性石灰回轉窯傳入的高溫煙氣將物料預熱至900℃以上，使石灰石發生部分分解，再由液壓推桿依次推入窯尾煙室，然后進入回轉窯尾部，經回轉窯高溫煅燒后再卸入豎式冷卻器內，通過風機吹入的冷風,將物料冷卻至室溫+80℃以下排出冷卻器，冷空氣在冷卻器內冷卻物料的同時被加熱，經窯頭罩進入窯內，作為燃料燃燒的二次助燃空氣。

托輪底座的檢查

托輪是支撐回轉窯的主要部件，它的穩定程度直接關系到回轉窯安裝的質量。在安裝時經常存在零部件之間配合不當、使用的零部件有缺陷等導致回轉窯的使用壽命變短。

在選用的托輪和軸承中，不能有裂痕、變形和尺寸的錯誤，在軸的配合方面一定要杜絕尺寸不符合標準的零件配合使用，其表面粗糙的相關指標也應與設計相符合。

根據施工圖紙，檢查托輪直徑、寬度、高度和拖輪軸承直徑、寬度、高度等指標。若有尺寸差錯，應該根據圖紙進行修改。因托輪應為緊密結合，故應采用過盈裝配，并計算好過盈量，準備熱裝備。