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分析圓鋼的堆放規程‘綽綽有余’

 鋼材產品廣泛存在于日常生活、生產的各個角落，公司掌握圓鋼使用維護技術，圓鋼的正確堆放工作也是備受社會的關注，希望以下知識希望對您起到一定的幫助。  

 垛與垛之間，檢查道一般為O．5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2．Om。

 垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O．1m即可；若為泥地，須墊應留有一定的通道高O．2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O·3～O·5m，沙泥面墊高0.5～0.7m。

圓鋼按用途分類

按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。

碳素工具鋼 含碳量在0.65～1.35%之間，經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具（見工具鋼）。

碳素結構鋼按照鋼材屈服強度分為5個牌號：圓鋼

圓鋼

Q195、Q215、Q235、Q255、Q275

每個牌號由于質量不同分為A、B、C、D等級，最d的有四種，有的只有一；另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區別。

脫氧方法符號：

F——沸騰鋼

b——半鎮靜鋼

Z——鎮靜鋼

TZ——特殊鎮靜鋼

造成不銹鋼圓鋼氧化的主要原因

不銹鋼圓鋼雖然是應用非常廣泛的材料，但它們會與高溫燃氣發生反應而形成表面氧化皮。不銹鋼圓鋼在任一給定的用途中的有效性將取決于通過氧化皮而發生的燃氣反應速度。氧化皮的急劇形成將使不銹鋼圓鋼迅速耗損，直至受載截面縮減以至于發生機械失效。

生產工藝：這是導致不銹鋼圓鋼氧化的原因之一，不銹鋼圓鋼表面形成薄層氧化膜是避免氧化過程的基礎，是與其他鋼鐵產品不同的主要特點之一，但是由于生產技術性能不好或疏忽導致氧化膜連續不全，空氣中的氧氣直接與不銹鋼圓鋼發生反應，導致產品性能發生氧化。

成分比例：有些不銹鋼廠家要降低生產成本，從而減少鉻、鎳等重要元素的含量比例，并增加其他元素如碳的含量，這不是嚴格按照產品類型、產品特性組成比例的生產。對不銹鋼產品質量不利。例如，當304不銹鋼圓鋼的鉻含量較低時，不僅會影響產品的耐腐蝕性和成型性，而且在化學，高壓泵設備行業具有潛在的產品質量安全隱患，同時也影響產品的外觀和抗y化性。

人為因素：這是使用不銹鋼圓鋼較常見的原因之一，部分消費者在產品使用中不當的操作和維護，特別是一些化學設備中用于食品工業的不銹鋼產品出現了人為原因的概率，導致不銹鋼圓鋼的y化現象。我們應該有正確的產品使用知識，并定期進行合理有效的維護，從而減少不當使用造成的氧化現象。