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      傳統鏈條導軌更新為聚乙烯導軌的必要性傳統鏈條導軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成導軌表面產生不同程度的劃傷及拉傷，嚴重影響設備的加工精度和生產效率。

傳統修復方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進行大量準確的加工制造和人工刮研，修復需要的工序多，工期長。目前針對機床導軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復合材料解決。

鏈條導軌由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層。只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢，投入使用，相對傳統方法操作更為簡單，所需成本更低。

    鏈條導軌是超高分子量聚乙烯板材的密實度和原料降解的問題，可廣泛應用于水泥、鋼鐵、冶煉、焦化、電力、化工、煤炭、食品、礦山、機械、油田、市政工程、海洋工程等行業：產品暢銷全國各地。

    如紡織工業上技梭器、打梭棒、齒輪、聯結、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動后果等耐沖擊磨損零件。造紙工業上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動機械的密封軸桿、偏導輪、過濾器等；運輸工業上做粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。超高分子量聚乙烯棒可做各種機械的零部件。

UPE鏈條導軌有哪些優勢？

超高分子量聚乙烯（UPE）具有極高的耐磨性能，它的耐磨系數僅次于號稱塑料的聚四氟乙烯，堪稱業界第二。

超高分子量聚乙烯（UPE）具有較強的自潤滑性能，它的潤滑系數比銅和鐵在加了潤滑劑的條件下，還潤滑。

超高分子量聚乙烯（UPE）比重是0.98，和水差不多的，所以加工起來很方便，使用起來也很方便。

超高分子量聚乙烯（UPE）磨擦系數低，耐磨性能優越、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。使用超高分子量聚乙烯作為設備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節能效果。

綜上所述，正是因為超高分子量聚乙烯（UPE）具有種種的優點，所以在機械設備行業零部件（如UPE鏈條導軌）都選擇超高分子量聚乙烯做原材料進行加工制作。