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高強度雙頭螺栓的使用規范

雙頭螺栓的國家標準對雙頭螺絲的選材，生產，檢驗，包裝有著非常清楚的要求。河北聯和公司嚴格執行這些標準，且根據行業用途的不同會依據不同行業的標準進行加工制造。例如，石化雙頭螺栓就是河北聯和依據石化行業標準HG20613、HG20634加工制造的。我們采用優質的高強度合金鋼為原材料，嚴格按照標準規定去生產，在出廠的時候又有完全獨立，檢驗嚴苛的檢驗部門進行出廠檢驗。保證產品質量。

5、抗滑移系數是高強度雙頭螺栓連接的主要設計參數之一，直接影響構件的承載力，因此構件摩擦面無論由制造廠處理，還是由現場處理均應對抗滑移系數進行測試，測得的抗滑移系數小值應符合設計要求本條是強制性條文。在廠家直銷高強度雙頭螺栓安裝現場局部采用砂輪打磨摩擦面時，打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應與構件受力方向垂直。除設計上采用摩擦系數小于等于0.3，并明確提出可不進行抗滑移系數試驗者外，其余情況在制作時為確定摩擦面的處理方法，必須按要求的批量用3套同材質，同處理方法的試件，進行復驗。同時并附有3套同材質，同處理方法的試件，供安裝前復驗。

高強度雙頭螺栓的熱處理方式

進入20世紀90年代以來帶有保護氣氛的連續式熱處理生產線已占主導地位，震底式，網帶爐尤其適用于中小規格緊固件的熱處理調質。高強度雙頭螺栓根據技術要求都要進行調質處理。熱處理調質是為了提高雙頭螺栓的綜合機械性能，以滿足雙頭螺栓規定的抗拉強度值和屈強比。熱處理工藝對高強度緊固件尤其是它的內在質量有著至關重要的影響，因此，要想生產出優質的高強度雙頭螺栓，必須有先進的熱處理技術裝備。由于高強度雙頭螺栓生產量大，價格低廉，螺紋部分又是比較細微相對精密的結構，因此，要求熱處理設備必須具備生產能力大，自動化程度高，熱處理質量好的能力。

高強度雙頭螺栓從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線，全部自動控制運行，有效保證了熱處理質量。螺紋的脫碳會導致雙頭螺栓在未達到機械性能要求的抗力時先發生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。由于原料的脫碳，如果退火不當，更會使原材料脫碳層加深。調質熱處理過程中，一般會從爐外帶進來一些氧化氣體。

雙頭螺栓強度等級區分

高強度雙頭螺栓由于材質牌號的不同、性能的不同，使用的要求范圍也有所不同。下面就為大家講講各種雙頭螺栓材質的性能、特點與使用范圍。

一、42CrMo 特性與用途與35CrMo基本相似，但強度與淬透性強于35CrMo，能制作大規格10.9級的產品 有白點敏感性，10.9級大規格緊固件，韌性要求高的，建議慎用。 適用于較大規格10.9級的螺栓。

二、40CrNiMo 有較高的強度、韌性和良好的淬透性，淬油時臨界直徑能達到55mm，低溫沖擊性能良好處理不當會有回火脆性，白點敏感性較強、焊接性能較差。 適用于10.9級大規格（≥M39）并且有低溫沖擊要求及12.9級的螺栓。

三、45#材質的雙頭螺栓：

45#的高強度雙頭螺栓材質。在材料調質后，中小規格的雙頭螺栓，能達到抗拉強度和硬度要求。缺點是淬透性比較差，淬火不當易產生開裂。屬于8.8等級的雙頭螺栓。