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施工工藝流程及操作要點

       (1)施工準備。①對于夯實的路段，按照施工前準備項目進行液壓夯實前場地的平整；②對操作人員進行施工技術交底及安全交底，熟悉機械性能；③配備試驗儀器和專業人員。具體為:土工試驗儀器一套，專職試驗員不少于2名，經培訓合格并對路基檢測工藝熟知；④夯實機試運行正常，并定期進行檢查、維修、保養。

       (2)邊角處理。在構筑物邊緣回填夯實時，先將構筑物周圍1m范圍內分層回填夯實，每層松填厚度以0.5～0.8m為宜，同時橫向結構物頂部填土厚度不小于2.0m時方可進行夯實作業。

       (3)一層回填材料。按照圖紙設計回填一層回填材料，回填深度為1～4m，整平表層。

       (4)夯實。夯實采用梅花滿鋪夯實的方式進行夯實處理，用液壓缸將夯錘提升至一定高度后自有釋放，夯錘在重力和液壓蓄能器的共同作用下加速下落，落下后打擊靜壓在地面上帶緩沖墊的夯腳，再通過夯腳夯擊地面。由于夯錘對地面的作用是通過靜壓在地面上帶緩沖墊的夯腳實施的，以及在液壓加力裝置的持續作用下，與傳統的強夯相比，其作用力峰值小，作用時間長，具有作用柔和、不易剪切填層流線的突出特點，且有防揚塵，防飛濺的功能。與傳統的壓路機及小型夯實機具等相比，其貫穿能力強而均勻，在基礎處理中不易形成表層硬結，可在較大的深度范圍內獲得較均勻的密實度。液壓夯實機按測量放樣的位置就位，使夯錘對準點位。夯實機根據其夯實能分為強、中、弱三檔，開始用弱檔一遍，重新整平后，將夯機調至強檔，每次夯擊3錘，測量夯點的下沉量并記錄。以強檔每3錘為一組，累加并記錄每3錘的沉降量，完成第6錘、9錘、12錘液壓高速夯實機夯實，累加并記錄每3錘的沉降量。當為基底夯實處理時，最后3錘與其前3錘的相對夯沉量差值不大于10mm，移機進行下一點位，采用扇形作業方法，每次作業左、中、右三點，再進行下一排三點施工。

       (5)檢測壓實度。①沉降量。定點沉降量的檢測包括液壓夯擊前及每夯擊3錘、6錘、9錘、12錘后的標高；②壓實度?；缀粚嵦幚?，當最后3錘與其前3錘的相對夯沉量差值不大于10mm時，即可進行壓實度檢測，若壓實度滿足圖紙施工要求，進行上一層回填施工，否則應進行補夯處理，至達到設計要求為止。

沖擊夯實試驗  施工時，要根據現場情況，如下方有無涵洞、管道，鄰近構造物有無沖擊力限制等，合理選擇施工檔位。   參照實際實驗數據，使用高速液壓夯實機對分層碾壓達標高速公路路基補強時，用以下施工方案，并應根據實驗段數據適當調整。 

 1、橋涵背及類似施工位  每層填筑1~1.5m進行補強，采用N擋N錘，夯點間距1.5m，夯板邊緣距橋臺等結構200~300mm，距低強度結構物500mm以上（必要采用1擋或2擋方案），沉降量偏大的部位4點間補夯一遍，補強終點應超出過渡區1~2m。

壓夯實機廠家如何降低危害性        

夯實機有些部件屬于金屬部件，金屬表面與周圍介質發生化學或電化學作用而遭受破壞，這種破壞不但會影響設備的正常工作，而且還會腐蝕到設備內部的零部件。由于這種破壞有時是看不見摸不著的，很容易被人忽視，所以它的危害性更大。        

在使用中，管理和操作人員要根據當時當地天氣情況、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對液壓振動夯實機的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。夯實機適合局部路段及狹小面積作業，經該設備補強后路基表面豎向變形可達250px以上，可明顯提高回填土密實度，加速消除一定深度范圍內回填土的沉降，從而有效提高回填土工程質量。