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優點

（1）相同工況下，與目前的蒸汽加熱器相比，結構緊湊、體積小、重量輕，從而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）節能效果好。蒸汽加熱器設置了過冷區， 使具有一定溫度的飽和水仍參與換熱，使飽和水變成過冷水，蒸汽的熱量得到了充分利用，從而達到了節能的效果；

（3）設備安裝方便。該蒸汽加熱器在結構上設計成蒸汽與工藝氣體錯流型式，并且氣體一次橫掠全部管束，工藝氣體的進出口接管在同一標高。這樣，管路安裝非常方便，從而大大縮小了整套設備的占地面積；

（4）傳熱效率高。該加熱器采用碳鋼整體軋片管，不存在翅片因脹接不良而產生的間隙熱阻，因而單位體積的換熱面積大，提高了翅片管的傳熱效率。

使用、維護和管理：

（1） 設備選型與設計時，考慮蒸汽供汽系統的工作壓力。同時，在新設備安裝時在蒸汽管道上安裝與設備設計壓力相應等級的安全閥，以確保設備安全運行。

（2） 開始工作前要排凈加熱器內的冷卻水和混預熱5~10min后正式工作，避免因蒸汽合氣體，突然進人冰冷的加熱器而產生大量的冷凝水，沖擊設備。加熱器工作結束后，要排凈其中的冷凝水。（3） 操作工在開啟燕汽加熱器前，應徹底檢查蕉汽閥門的好壞及開關狀況，開啟燕汽加熱前要確保疏水器旁通閥開啟。

（4） 若設備可能長時間不使用，應當檢查確認供汽閥門已完全切斷，并完全打開排汽閥門，保持旁通閥或疏水閥至少有一組處于開啟狀態,確保管道暢通不受壓力。

管道加熱器分為兩種模式：一種是采用管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。

還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、效率高。

管道加熱器的另一種模式是遠紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內部系統中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱。管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內部系統的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，管道加熱器釜內釜壁溫度易控制，管道加熱器對釜內物燃料無，更不會出管道加熱器中現物料碳化現象，管道加熱器運行無噪音，無污染，管道加熱器的使用壽命長（30000小時以上），管道加熱器的節能顯著（28%以上）。

管道加熱器是新一代管道加熱器內部系統的反應釜加熱器，管道加熱器運用電加熱方式結合遠紅外技術將熱量均勻的散發到管道加熱器中的釜內。管道加熱器比原導熱油、蒸汽加熱節約生產成本在30%以上；管道加熱器的控溫系統采用管道加熱器中的可控硅作為主要元器件加有電腦接口，管道加熱器利用計算機來分析控制溫差，讓管道加熱器的操作人員更輕松，管道加熱器中的遠紅外促進血液循環，對人體有益無害。管道加熱器在節能減排，愛護環境的大環境下，管道加熱器的發展前景也在不斷擴大，國內外許多大型化工單位正相應將導熱油，蒸汽加熱更換成遠紅外加熱。