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聊城市銘新存鋼材有限公司坐落于聊城市高新區韓集鄉后姜村，公司占地116余畝，新近三輥軋機 12一臺，30一臺，60一臺，能加工定做6-63*0.5-7mm冷軋精密管，外表光滑，誤差小于3絲。本公司生產的產品廣泛應用于軍械設備制造，摩托車，汽車，飛機，航空母艦等國家重點項目。原冷拔機有50t一臺，20t一臺，10t一臺主要以45#鋼管為主，能加工定做10-50*2-4mm冷拔管，另有兩臺毛細管拔機，能生產定做2-6*0.3-1mm毛細鋼管，常用不銹鋼材質：304、321、316L、310。 公司產品廣泛應用于石油、化工、電力、醫用機械、儀器制造、建筑等行業。

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尾礦庫的環保問題一直備受社會各界關注。包鋼集團于2011年制訂了《包鋼尾礦庫綜合治理與保護的實施方案》，投資約60億元，大力開展氧化礦選礦搬遷及白云鄂博礦資源綜合利用、尾礦庫及周邊地區環境綠化及水質改善、包鋼尾礦庫防滲、包鋼尾礦庫及周邊地區保護、一電廠灰渣壩綜合治理、周邊農牧民搬遷安置“六大工程”建設，以恢復尾礦庫生態。中國證券報記者在尾礦庫現場看到，隨著包鋼集團尾礦庫綜合治理“六大工程”實施，精密無縫鋼管廠的環保問題得到了大幅改善——周圍的村莊基本搬遷完畢，廢渣漫天飛的現象得到遏制;尾礦庫壩周邊有不少噴水設備，23萬平方米綠化植物已綠意融融。

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液壓（氣動）缸筒用高精度冷拔管經過國內各生產廠家十幾年的生產研究，已經在我國液壓（氣動）行業發揮出越來越大的作用，然而，由于缸筒用管內孔質量要求較高，冷拔管只有在珩磨后才能滿足要求，所以，冷拔時予留的珩磨量大小對于提高珩磨機的生產效率、降低生產成本非常關鍵。為此，我們對冷拔管的內壁表面質量進行了專題的分析研究。

1、冷拔管的內壁表面缺陷

高精度冷拔管內表面粗糙度Ra≤0.8μm,內徑尺寸精度可以達到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達到H7～H8的內孔尺寸和Ra≤0.2μm的內表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機設備精度外，冷拔管內表面質量是另一關鍵點，冷拔管內表面缺陷經國內A廠實測數據分類，主要有3種。

1.1.麻點

冷拔管經粗珩后，可以發現其表面由許多凹點狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會嚴重影響缸筒內孔光潔度，對于缸筒來說便屬于廢品。

1.2.劃傷

劃傷缺陷是冷拔時產生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。

1.3.不圓

冷拔管在生產時，固定在芯桿上的內模是可以上下浮動的，所以，冷拔管內徑不象機加工管一樣平直。另外，有些熱軋管、同管壁厚差較大，冷拔變形時由于管內存在變形不均勻現象，容易產生冷拔管的不圓點。此管經珩磨后便會發現內孔有一個片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時的磷化層也未磨去。嚴重影響缸筒表面質量。

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