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圓鋼的生產工藝

根據鋼種和鋼的質量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件，應采取措施消除內應力和白點。調質鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現連續網狀碳化物;氮化鋼必需先經熱處理得到所需的性能，再經最后精加工才能進行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。

不銹鋼圓鋼和鋼筋的區別

在建筑工程中，不銹鋼圓鋼和螺紋鋼是對不同種類鋼筋的通俗叫法，其之間的不同主要有以下五點：

1.外形不同。不銹鋼圓鋼的外表面是光滑的;螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。

2.生產標準不同。在現行標準中，不銹鋼圓鋼指HPB235級鋼筋，它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》(GB13013);螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋，它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)。

3.強度不同。不銹鋼圓鋼(HPB235)的設計強度為210MPa;螺紋鋼的強度比不銹鋼圓鋼要g，HRB335的設計強度為300MPa;HRB400的設計強度為360MPa。

4.鋼種不同，(化學成份不同)。不銹鋼圓鋼(HPB235)屬碳素鋼，鋼種是Q235;螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅);HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等;

5.物理力學性能不同。由于鋼筋的化學成份和強度的不同，因此在物理力學性能方面也是有所不同。不銹鋼圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼只能作90度的直鉤;不銹鋼圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條;螺紋鋼在韌性、抗p勞性能方面比不銹鋼圓鋼好。螺紋鋼一般用于鋼筋混凝土設施的建造，他的材質是低合金鋼牌號，一般是16Mn(16錳低合金鋼)，或著45號碳結鋼，它們的屈服強度都在350Mpa以上，抗拉強度都在500Mpa上下，比普通的低碳鋼不銹鋼圓鋼高出很多(經過熱處理的螺紋鋼強度可比低碳不銹鋼圓鋼高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺紋形狀，可以加大與混凝土的牢固粘合?；炷翗嫾每v筋、箍筋等均應優先選擇使用螺紋鋼

由此可見：由于螺紋鋼為低合金鋼，其價位高于低碳不銹鋼圓鋼，承建單位、或設計單位，往往對一般的民用建筑的'實用性'角度出發，降低工程質量定位,而選用低碳不銹鋼圓鋼替代螺紋鋼.對于大型重點工程,往往出現買通'工程監檢員后',以不銹鋼圓鋼替換羅紋鋼'進行抽梁換柱',降低建造成本.在設計方面，由于構件不許要箍筋提供'主應力支持'，主要作用是為'縱筋保持形狀和位置'，不銹鋼圓鋼有光滑的表面，捆扎定位準確，所以，除縱筋外，許可使用圓鋼做鋼箍筋。而縱筋必須一律使用羅紋鋼。

消費者的需求決定不銹鋼圓鋼行業的走向

需求決定供給，消費者的需求變化決定了行業的走向，這幾乎適用于各行各業的真理同樣對不銹鋼圓鋼行業有效，在我國不銹鋼圓鋼行業發展過程中，消費者的需求經歷了從簡單到復雜，從單一到多樣的過程，我國不銹鋼圓鋼企業自有的風格體系和趨勢走向也在逐步形成，這一切都得益于不銹鋼圓鋼企業緊緊跟隨者消費者的需求變化。