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河粉生產技術要點洗米洗米的目的是除去米粒表面的糠粉及雜質，使米粒干凈衛生，以保證產品的質量。大米洗得越干凈，加工出來的河粉也越好。洗滌要求一般以洗米水變清、無渾濁為準。浸泡大米浸泡的目的是使大米充分吸水膨脹、軟化，便于磨漿。在浸泡過程中，可溶性蛋白和糖類滲出，同時組織變得結構疏松，有利于直鏈淀粉滲出，提高河粉品質。浸米的水量一般要求高出物料表面5厘米以上；浸泡時間通常為2~6小時，具體時間長短應根據大米品種和氣溫、水溫來決定。夏天每隔半小時、冬天每隔一小時需更換清水一次，以防止大米酸敗而使產品有酸味。浸泡如時間過短，不利磨漿；如時間過長會導致變酸，影響成品質量。通常新米浸泡時間短些，陳米浸泡時間長些。浸泡到能用手指把米粒捏碎為準。【通利】通過多年的努力和發展，現已成為集科研開發、設計制造、成套供應、技術咨詢服務等議題的高新科技產業，歡迎新老客戶前來洽談合作。

通利河粉機廠家教您怎么調制米漿：配漿在機械化河粉生產中，因為時間短，直鏈淀粉滲出的數量有限，影響河粉的韌性度，可采取加入配漿的方法，進一步提高河粉的質地。配漿就是把磨好的米漿取出一部分加入2~4倍的水，然后在沸水中加熱攪拌約30分鐘，使其充分糊化，再把生漿緩慢加入熟漿中，攪拌混合均勻。生熟漿的比例，根據大米不同品種有所不同。從效果上來說，熟漿比例足夠，可保證直鏈淀粉的含量，產品不易斷條；但熟漿過多時，混合漿的黏度上升，使鋪漿難度增大，同時影響分條成型。總體而言，熟漿量以不超過10%為宜。鋪漿與蒸粉鋪漿主要是控制好厚薄，同時力求均勻。機械化生產中，先檢查下漿裝置運轉是否正常，調節好下漿流量和下漿速度。【通利】是一家集科研、設計、生產、維修、銷售和系統集成為一體的高新技術企業，具有雄厚的資本實力和豐富的行業經驗。

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