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淬火液中的主要成分具有一定的逆溶性，工件加熱入淬火槽時800℃-900℃的高溫會使淬火液的主要成分析出，包裹在工件的表面，熱量通過包在表面上的聚合物膜才能散入淬火液中，此時淬火液的冷卻速度在高溫區比水慢使工件不容易開裂（蒸汽膜階段），淬火劑使用濃度越大，包膜就越厚，冷速就越慢；接著進入沸騰冷卻階段，隨著溫度的降低淬火劑又回溶到水里，包膜打破，冷速變快，開始對流冷卻階段。因此，聚合物薄膜的存在可以減慢淬火冷卻速度。薄膜越厚，冷卻速度越慢，薄膜越薄，冷卻速度越快。淬火工件表面的聚合物包膜厚度可以通過改變LT-2000水基淬火液的濃度來調節，淬火液的濃度越高，淬火時工件表面的聚合物包膜越厚，淬火時冷卻速度越慢。淬火液的濃度越低，淬火時在工件表面形成的包膜越薄，淬火冷卻速度越快。因此可以通過改變淬火液濃度獲得從水到油的任何冷卻速度的淬火介質，來滿足不同熱處理的需要。

淬火液適用范圍：

1、可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火

2、適用于開口式淬火槽、連續爐、淬火槽外設的多用爐作整體浸淬、感應加熱淬火等

3、鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火
4、傳動零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻
5、汽車彈簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火
6、夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火
7、連續爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火（自行車零件，鏈條等）
8、曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、聯軸、鋸片、導軌等零件的表面淬火
9、農用機械零件的淬火
10、工程機械高強度零部件的淬火
11、鋁合金的固溶處理也是特別適用的
12、石油器具熱處理
13、本水性淬火液不適用于有二次硬化特性的鋼件（如冷熱模具鋼和高速鋼）。
14、本淬火液一般不適用于經過鹽浴爐加熱后的工件。
15、在成批工件淬火時，同批工件之間應保持足夠的距離，或以分散撒入方式進入淬火液中。