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檢查窯體

回轉窯為回轉體煅燒器材，因此應保證其圓柱度，檢查回轉窯的圓柱度是否在正常值范圍內，如果超過正常范圍，則應對該窯體加熱，并用大錘或者千斤頂將其頂壓，使其達到符合要求。

然后對回轉窯進行長度測量，使用鋼卷尺測量兩個接口的外圓周長，要求兩端接口端應相等，其焊接接口誤差、鉚接接口在正常的范圍內，并檢查窯體是否局部有變形，對于變形較小的情況可在常溫下進行修復，如果變形量較大，則應先對其加熱，再進行修復。為方便操作，加熱時局部加熱即可。

陶粒回轉窯設備

用回轉窯生產陶粒有兩種方式：

1、用濕法生產與濕法水泥生產相似，在較長的回轉窯中煅燒濕物料，原料在回轉窯內的脫水帶中進行干燥，這種方案的優點，是能在一個設備內實現干燥與焙燒作業；其缺點是不能局部調節干燥制度。

2、是用可塑法生產，將原料制成半成品，經過干燥在進入回轉窯，因此可以縮短窯的長度。

陶粒回轉窯煅燒范圍

陶粒回轉窯內熱式回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域。

產品優勢

性能好、運轉穩定；

單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低；

結構先進、密封性好。

窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

回轉窯正確使用方法

1.開車前給軸承、減速機及滾輪加潤滑油，檢查緊固件是否發生松動，運行部位有無障礙物。

2.試空車運行，觀察電流大小，如果正常即可裝料投產。

3.回轉窯加載運行時應檢查牽引鏈條、滾輪的靈活轉動，看是否有無跑偏現象；潤滑點潤滑油量是否充足；當發現問題時應及時處理。

4.經常注意回轉窯電動機電流波動情況，若波動范圍大，則應到現場查明原因。

5.回轉窯自停的原因較多，可能電器故障、物料卡著，在沒有查明原因前切不可貿然開車，也不能反復開動，防止事故發生。

6.定期檢查回轉窯鏈輪的齒形，滾輪邊緣、上下的軌道磨損程度，若磨損嚴重，則應更換新件。

回轉窯的維護保養知識：檢查減速機油位是否正常，若發現滾輪磨損嚴重、機頭鏈輪齒形磨薄，則應及時更換。當機架彎曲、變形、下垂數較大時，應及時調直加固。停車后對回轉窯整體檢查，若發現缺件、壞件，及時補齊或更換。清掃回轉窯機身內部粉塵殘物，保持設備的整潔。