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木炭機設備不是單單一種設備組成的，而是由粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐等設備組團工作的。

 1.新型木炭機設備的易損件主要是制棒機上面的推進器部分，因為制棒機的推進器部分屬于高壓成型的地方日常生產中磨損比較嚴重，而推進器各個木炭機廠所生產的也不近相同，技術難度較高，也是很不容易配置的配件，需要到木炭機廠家定制。推進器是制棒機上的重要部分關系的制棒時的薪棒的壓制密度，因此生產的棒形全在推進器上來觀察，角度不對或推進器前端磨損都會產生問題。

堅持常規檢查不為別的，只為機制木炭機生產質量能長久處于穩定狀態。常規檢查與機制木炭機維修保養檢查不同，它所涉及的檢查項目更為全方面；按照機制炭生產工藝劃分，機制木炭機常規檢查共分為四大塊，下面我們就來了解一下。

1、烘干配套設施的常規檢查：氣流烘干機是“扮演”機制炭烘干工藝的唯獨角色，而氣流烘干機工藝處理是否達標則離不開配套設施熱風爐的正常使用，只有熱風爐處于正常運行狀態下，機制炭烘干工藝的質量標準才能有效控制；對此，我們必須認真檢查熱風爐的風扇是否靈活，以及通風管道是否存在堵塞，這都是影響熱風爐正常運行的主要因素。

2、粉碎配套設施的常規檢查：原料粉碎是機制炭生產必經之路，我們必須將原料粉碎控制在合適的粒度下，才能保證機制木炭機制棒的質量，而控制原料粒度自然少不了粉碎機鋒利的配套刀片，我們應定期檢查粉碎刀片有無缺口，避免過鈍的刀片影響機制炭原料粉碎粒度。

3、制棒配套設施的常規檢查：制棒成型是機制炭一大工藝特色，要想精準控制好機制木炭機制棒規格，便少不了使用制棒機推進器與套筒，而完整的推進器沖頭和無沉淀的套筒是機制炭制棒規格必要條件，因此，我們應在制棒機每次生產前檢查推進器沖頭是否有殘缺，以及套筒內部是否有雜質沉淀。

4、炭化配套設施的常規檢查：大家都知道，炭化工藝好壞是決定機制炭成品質量的最終條件，決定炭化質量好壞的獨一條件就是炭化爐的溫度控制設施，也就是氣化爐；我們應在炭化生產前注重檢查氣化爐是否存在斷氣或漏氣現象，避免炭化溫度失

很多人都知道，烘干機是木炭機生產線的一個重要設備。它在加工木炭時的作用是很關鍵的。

機制木炭的原材料主要以農作物為主，因此水份量很大，烘干是一大難題，土法制炭是把原材料拉到涼曬場上曬干后再拉回來，這樣的操作方式耗時間費力氣，增加勞動和成品炭的成本。

而中翼機械研發的新型烘干機設備，每天可節省4-6個勞動力，大大降低成本，提高生產速度。烘干機設備主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、翻板、導軌、自動張緊裝置、自動加熱設備等部分組成，該設備驅動程序可烘干各種農作物秸桿及其它原料，如棉花桿，黃豆桿，麻桿，玉米桿，玉米棒（芯），山上的蘆草，樹枝，鋸末，刨花，竹木邊角廢料，農村的稻殼，花生殼，椰子殼等，該烘干機設備還可以根據客廣不同的農作物料性質來改變運行的參數，轉速可隨時來調，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分，考慮到在烘干原料時會產生一定的煙，我們把出煙口加裝一臺除煙過濾系統，該除煙系統有噴淋塔、油水分離器、過濾器、除塵器組成，它可用來作為燃料二次進入烘干機設備補充熱量，油水分離器可把木醋酸分別提取，這樣烘干機設備在工作中就變得無煙無塵了，歡迎大家的選購。