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真空箱按其工作室?guī)缀涡螤羁煞譃榱⒎襟w和圓柱體。真空箱的極限壓力一般為-0.1MPa，常見的真空箱的壓力指示測量范圍一般為(-0.1～0)MPa，每0.02MPa為一個標有數(shù)字的分度線。真空箱工作溫度可分為150℃、200℃和250℃，其他溫度等級由制造商與用戶協(xié)商確定。
不同工作溫度的真空箱，其溫度均勻度技術要求略有不同:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度均勻度≤2℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，溫度均勻度≤3℃。
不同工作溫度的真空箱，其溫度波動度技術要求為:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度波動度≤1℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，其溫度波動度限值為±1℃。
真空箱所配真空表一般為2.5級，真空表在各個測試點的允許誤差為±2.5%FS。如有其他等級真空表，可參照執(zhí)行。
這里需要說明的是，上述各個指標是國家標準中提及的對真空干燥箱生產(chǎn)上的要求；但實際計量工作中，對真空干燥箱采用的是校準，因此，以上指標在校準工作中僅作為參考。

真空干燥箱廣泛應用于生物化學，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。那么在選擇真空干燥箱時需要注意哪些方面？
真空干燥箱里的溫度計讀數(shù)能代表真空箱空間的實際溫度嗎？
通常，我們看到的玻璃棒溫度計反映的讀數(shù)，可以說這是當時環(huán)境條件下的空氣溫度。那么，真空狀態(tài)下，我們看到放在真空室里的玻璃棒溫度計上也有讀數(shù)，這是不是就可以說，這個溫度就是真空室里的溫度呢？這是不可以的。因為真空狀態(tài)下，已經(jīng)沒有空氣了，真空室里根本就不存在空氣溫度。玻璃棒溫度計只是感受到由于吸收了熱輻射而產(chǎn)生的溫度。而這種熱輻射被吸收的量，與玻璃棒溫度計材質(zhì)表面的粗糙程度及材質(zhì)對紅外線輻射的吸收、折射和透射能力等因數(shù)（熱工學術語“黑度”）有密切聯(lián)系。物體的黑度越接近1，吸收的輻射熱就越多，物體的溫度就越高。反之就低。而這時玻璃棒溫度計的讀數(shù)也僅僅只能代表玻璃棒溫度計自身吸收紅外線輻射熱后的溫度，決不能代表其它不同材質(zhì)不同表面狀態(tài)工件所吸收熱輻射后的實際溫度。

電熱真空干燥箱為什么不設溫度均勻度參數(shù)？
一般的干燥箱均設有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨電熱真空干燥箱不設溫度均勻度參數(shù)，這是為什么？
真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。 因此，從概念上我們就不能再把干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。
在真空狀態(tài)下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面很冷是一個道理。由于真空干燥箱在結(jié)構上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點（園球面）輻射熱的均勻一致，同時也缺乏權威的評估方法，這有可能是電熱真空干燥箱標準中不設溫度均勻度參數(shù)的原因。

真空干燥箱實驗重要輔助干燥設備之一，應用范圍廣泛，操作較復雜，因此，較一般烘箱有著更高的要求，使用過程中就有著更多需要注意的地方。
真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計的，工作時可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進行溫度的設定、顯示與控制。
1樣品放置
將需干燥物料均勻放入干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)。
注意事項：
①不可在烘箱加熱狀態(tài)下放置樣品，需在確保加熱關閉狀態(tài)下放置樣品;
②放置樣品時，上下四周應留存一定空間，保持箱內(nèi)氣流暢通;
③若樣品在干燥過程中會產(chǎn)生相態(tài)變化，必須裝在托盤中，避免污染其他樣品;
④干燥的物品如干燥后重量變輕，體積變小，應在箱內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥);
⑤任何液態(tài)溶劑以及真空狀態(tài)下燃點、沸點降低至150℃以下物品，嚴禁放入箱內(nèi)。
2關緊箱門
將箱門輕輕關閉。
注意事項：
①關閉時不可太用力，避免造成箱體大幅震動;
②箱門上有螺栓，關閉時需確認箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合。
3開啟真空
將真空泵與真空閥連接，依次開啟真空泵、真空閥，抽真空。
注意事項：
①依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準;
②達到真空度后，先將真空閥門關閉(如果真空閥門關不緊，需及時更換)，然后再將真空泵電源關閉或移除 (防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生);
③觀察真空壓力表，確保數(shù)值穩(wěn)定無明顯波動;
④若真空度小于干燥物品要求時，再次打開真空泵電源、真空閥門，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。
4加熱
打開加熱開關，設置所需溫度。
注意事項：
①加熱步驟必須在真空穩(wěn)定狀態(tài)下進行，否則易導致內(nèi)外壓強及溫度差，造成外部大氣沖入箱內(nèi)等突發(fā)狀況;
②升溫過程中，加熱指示燈長亮，達到設置溫度后，加熱自動停止，同時指示燈熄滅。待溫度低于設置溫度時，加熱再次啟動，加熱指示燈亮;
③加熱指示燈及溫度需正常顯示，若指示燈不亮需及時關閉電源并聯(lián)系儀器負責人。
5溫度設置
設置所需溫度。
注意事項：
①設置溫度不可超過額定溫度，真空下物料燃點、沸點驟降，設置溫度不合理會造成固態(tài)物料熔融結(jié)塊等現(xiàn)象;
②數(shù)顯溫度需正常指示，若不顯示或出現(xiàn)閃爍、跳躍等異常需及時關閉電源并聯(lián)系儀器負責人;
③操作人員，需待實際溫度與設置溫度一致，加熱指示燈熄滅后，方可離開;
④為避免控溫失靈，需有專人定時查看儀器運行是否正常，并留意烘烤物料變化情況，若發(fā)現(xiàn)異常需時間關閉加熱、切斷電源、打開放氣閥門，并及時上報。
6取樣
先關閉加熱開關，再將放氣閥門緩慢打開，真空度為0時開啟箱門取出樣品。
注意事項：
①放氣時切勿將閥門一次開至，避免外部氣流進入箱內(nèi)時沖擊樣品，造成箱內(nèi)及樣品間的污染;
②真空度未到0時，禁止開啟箱門(原因同上);
③由于長時間真空導致箱門密封硅橡膠變形而無法打開箱門時，不可強制開啟箱門，只需等待密封硅橡膠圈緩慢恢復原狀，即可打開箱門。
④取樣完畢后，及時關閉放氣閥門。