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  鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。它是鋼筋

加工必不可少的設備之一，它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋

切斷機與其他切斷設備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型

軋鋼廠等廣泛采用，在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。

廢舊鋼筋切斷機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種理想的下料設備。

廢舊鋼筋切斷機的主要特點：

加強型機身，體積較小，結構緊湊，堅實可靠。潤滑性能好，采用封閉式結構，利用齒輪飛濺潤滑，一次加足齒輪油8KG左右，可連續作業兩個月。

一、鋼筋切斷機開機后上刀伸出不回

    檢查油管路是否裝配正確，并對照說明書進行裝配；

    檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右；

    檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，并對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。

    二、鋼筋切斷機切不斷或有時切不斷

    檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常應對照說明書調整壓力大小；

    檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發現有異，應將其調整至0.2毫米左右即可；

    檢查延時斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象，如發現有異，應將其設定在0.2~0.4秒；

    檢查是否待切斷鋼筋的強度過高，用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大于750N。

鋼筋切斷機

檢查交流接觸器（KA2）是否存在開點燒壞的情況，若發現上述問題，可對其進行維修或更換；

檢查接近開關是否存在損壞的情況，若發現上述問題，可對其進行更換；