
溜煤坑鑄石板規格型號-新江化工-配煤室鑄石板生產企業
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操作方法
①漏斗砼內壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈,用鋼絲刷清理表面澆筑砼時樓的漿,清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。
②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處,焊接時角鋼與埋件連接處必須滿焊。
③腳手架采用Ф48鋼管搭設,作業層滿鋪腳手板。
④預排鑄石板,自下而上分層錯縫粘貼,一般可連續鋪砌2~3層高度后,應稍停片刻,待下一層水泥砂漿凝結牢后方可進行下一層鋪砌。粘貼過程不易出現十字通縫。通過層與層之間的錯縫,不僅可以提高結構強度,還可以增加防滲透能力。
⑤鋪砌時采用手工法粘貼,遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊,利用材料脆性的特點,先在磚板邊緣處用力擊破一點,然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。
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鑄石板施工完成驗收注意事項
質量要求
1、鑄石板結合層及灰縫的水泥砂漿應飽滿密實,粘結牢固,不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現象。鑄石板和灰縫表面應平整無損,灰縫尺寸應符合要求。
2、鑄石板鋪砌不易出現十字通縫。
3、鑄石板鋪貼采用揉擠法,必要時輔以木槌敲打,應輕敲。在鋪砌鑄石板時應保證結合層和灰縫的密實度。
4、表面平整度采用2m靠尺檢查,粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現。
5、粘貼過程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉,同時用濕布及時將鑄石板面上膠泥清理干凈。
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鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。由于鑄石制品的韌性較差,硬度較高,難以切削加工,一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。鑄石在防腐蝕工程中應用教早,已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業防腐防磨設備內襯,特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

