9SiCr模具鋼是一種專用刃具鋼，也可用來制造機床附件和冷作模具，如打印模、滾齒模、搓絲板、冷沖板等，逐步應用到荷載較大的模具，部分取代Cr12鋼。

 

工藝性能

1、鍛造工藝：始鍛溫度1050~1100℃，終鍛溫度850~800℃，鍛后緩冷。

2、退火工藝：加熱溫度780~810℃，保溫2~4h，等溫溫度680~720℃，保溫4~6h。

3、淬火工藝：淬火后溫度860~880℃，油冷，硬度60~62HRC，因奧式體在中溫轉變區有較高的穩定性，故可采用分級或等溫淬火。

4、回火工藝：回火溫度180~200℃，硬度60~62HRC，于250℃附近出現回火脆性，應避免在此溫度回火。

_{9SiCr合金工具鋼}

 9SiCr量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩定性。9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。

中文名：9SiCr合金工具鋼

標    準：GB/T 1299-2000

產    地：寶鋼

交貨規格：1.5-100MM

 簡介

合金工具鋼：9SiCr

標準：GB/T 1299-2000

產地：寶鋼

交貨狀態：退火

交貨規格：1.5-100MM

特性

高碳合金工具鋼，韌性較好，具有較好的回火穩定性，熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析出碳化物網，并易于正火消除，通過正火可以消除網狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時，由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達到60—62HRC，但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級，心部為10級。

該鋼鍛造性能良好，由于易脫碳，需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調質處理，可以獲得細密的回火索氏體組織，簡化工藝，省時節電，既有良好的切削加工性能，又有理想的余熱處理組織。

化學成份

碳C：0.85～0.95

硅Si：1.20～1.60

錳Mn：0.30～0.60

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：0.95～1.25

鎳Ni：允許殘余含量≤0.25

銅Cu：允許殘余含量≤0.30

 

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