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傳動滾筒和改向滾筒是什么意思？DT2A型帶式輸送機設計手冊標準上，傳動滾筒根據承載能力分為輕型、中型和重型傳動滾筒三種類型。輕型傳動滾筒：軸與輪轂為單鍵連接的單幅板焊接筒體結構；中型傳動滾筒：軸與輪轂為脹套連接的單幅板焊接筒體結構；重型傳動滾筒：軸與輪轂為脹套連接，筒體為鑄焊結構，有單向出軸和雙向出軸兩種。滾筒軸承座采用壓注油嘴潤滑。許多用戶或者設計人員對脹套連接、鑄焊結構和壓注油嘴這幾個關鍵詞比較陌生。脹套聯接：脹套（又稱脹緊聯結套，免鍵軸承等）是一種無鍵聯結裝置，其原理和用途是通過高強度拉力螺栓的作用，在內環與軸之間、外環與輪轂之間產生巨大抱緊力，以實現機件與改向滾筒軸或者傳動滾筒軸的無鍵聯結。當承受負荷時，靠脹套與機件、軸的結合壓力及相伴產生的摩擦力傳遞轉矩、軸向力或二者的復合載荷。脹套聯接主要有以下優點：對中精度高；安裝/調整/拆卸方便；強度高，聯結穩定可靠；在超載時可以保護設備不受損壞，尤其適用于傳遞重型負荷。鑄焊結構：鑄焊結構滾筒由接盤、筒體、軸等組成，較大功率采用鑄焊結構。而焊接滾筒由筒體、幅板、輪轂、軸組成。壓注油嘴：包括注油裝置和單向閥兩部分，注油裝置設在單向閥的上方，由螺蓋、活塞、密封圈和油腔組成，使用時，僅須旋動螺蓋，使活塞下行，待油腔內的潤滑油升壓，并頂開單向閥后，潤滑油即沿油道注入潤滑部位，這樣，設備維修人員就不必隨身攜帶油槍，使用十分方便，因此，可作為潤滑裝置的配套構件廣泛應用。——傳動滾筒 皮帶跑偏主要涉及滾筒的原因： 1、滾筒因加工或使用后附著物影響，導致直徑大小變化。2、機頭傳動滾筒與機尾滾筒不平行，與機身中心不垂直。皮帶運行依靠的是驅動電機帶動傳動滾筒，傳動滾筒依靠其與輸送帶之間的摩擦力帶動皮帶運行，皮帶是否順利運行對皮帶輸送機的機械性、效力及壽命有極大的影響，皮帶打滑可能造成輸送機無法正常工作。 三、皮帶打滑主要涉及滾筒的原因： 1、傳動滾筒脫膠，造成傳動滾筒與皮帶間的摩擦系數降低。2、滾筒設計尺寸或安裝尺寸計算錯誤，造成滾筒與皮帶之間的圍包角不足，降低摩擦阻力。 四、皮帶輸送機振動的原因及危害： 皮帶輸送機運行時其上的滾筒以及托輥組等大量轉動體，運轉時會產生振動，會導致結構的疲勞破壞，設備松動、失效，產生噪音，對整機的平穩運行、運行阻力及性產生巨大的影響。 皮帶輸送機振動主要涉及滾筒的原因 1、滾筒加工質量偏心，運轉時產生周期性的振動。 2、滾筒外圓徑跳偏差大。 五、皮帶輸送機產生噪音的原因及危害： 皮帶輸送機運行時其驅動裝置、滾筒及托輥組在不正常工作時會發出較大噪音，噪音對健康產生危害，嚴重影響工作質量降低工作效率，甚至造成工傷事故。傳動滾筒輸送機機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。傳動滾筒輸送機輔助配件：檔邊，滾筒護邊，滾筒端蓋。傳動滾筒動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式。傳動滾筒傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等、線軸驅動。傳動滾筒調速方式：變頻調速，無級變速等。按尺寸來分類，有大型的如造紙機械用滾筒（長度可以達到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動線上、皮帶輸送機上用的平行托輥（一般在1米長以內）度以內，直徑也在159mm。按作用來分，有要保證傳遞精度的如數碼激光打印機上的滾筒，有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的滾筒，也有起重型壓濾作用的滾筒等，不一一列舉。 傳動滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滾筒材質選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。滾筒類型選擇：動力滾筒、無動力滾筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、O型槽滾筒、錐形輥筒、壓槽輥筒。滾筒固定方式：彈簧式滾筒、內牙軸式滾筒、全扁榫式滾筒、通軸銷孔式滾筒。

  滄州鴻鵬輸送機械制造有限公司座落于渤海之濱、千童故里的河北省鹽山縣五里窯工業區，東鄰津汕高速、205國道、黃驊港，西接京滬、石黃高速，北靠京津交通十分便利。公司占地36600m2，現有員工268人，注冊資金1000萬元，固定資產總值5858萬元。

     我公司是生產TD75、DTII、DTII（A）、SSJ、DSJ、DTC、DTL、波狀大傾角、DY移動式等各種帶式輸送機械及各種冶金礦山機械的專業生產廠家。取得了帶式輸送機全國工業生產許可證，帶式輸送機、托輥、礦用產品標志證書。公司設有專業的輸送機械設計室，全部工程項目采用CAD設計，確保為顧客提供從設計、制造到現場安裝、調試售后服務等優質產品及服務。擁有先進的剪切、沖壓、焊接、機加工、全自動托輥生產線，大型滾筒自動焊接設備，結構件預處理等專業生產設備。滾筒平衡測試儀、超聲波探傷儀、超聲波測厚儀、托輥運行阻力測試臺，托輥軸向載荷試驗臺，托輥浸水試驗臺，托輥徑向跳動試驗臺，帶式輸送機噪聲計、電能測試、高阻計等完備的檢測設備。

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