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東莞拋丸機(jī)維修，上門提供各種零配件易損件更換，定期保養(yǎng)，拋丸機(jī)搬遷與重新安裝的各種服務(wù)：

 ( 1）試驗(yàn)工作前必須先了解運(yùn)用履帶式拋丸機(jī)闡明書中的有關(guān)規(guī)定，對設(shè)備的構(gòu)造、功能作全部的了解。

（2）開機(jī)前必須先查看各緊固件是不是有松動景象，機(jī)器的光滑狀況是不是符合請求。

（3）履帶式拋丸機(jī)請求安裝準(zhǔn)確，開機(jī)前對各個部件，電機(jī)等進(jìn)行試驗(yàn)，各電機(jī)應(yīng)旋向準(zhǔn)確、履帶、提升機(jī)皮帶應(yīng)松緊適中，沒有跑偏的現(xiàn)象。

（4）應(yīng)查看各電機(jī)的空載電流，軸承溫升、減速器、拋丸器是不是工作正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明因素，進(jìn)行調(diào)整。

 （5）單動試驗(yàn)沒有問題后，可順次發(fā)動除塵器、提升機(jī)、滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空轉(zhuǎn)時間為一小時。拋丸機(jī)運(yùn)行初期出現(xiàn)的故障，其原因種類有很多，較為復(fù)雜。如選型問題、設(shè)計問題或者環(huán)境問題之類。如設(shè)計時未注意連桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的牢固連接，出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；動力線和信號線在安裝時使用了相同的穿線管，造成比較大的信號干擾；附近存在著沒有被屏蔽的電機(jī)設(shè)備，對運(yùn)行的穩(wěn)定性造成影響；位置定位器的內(nèi)部扼流線圈出現(xiàn)了損壞。對于這些問題，一定要及時觀察，及時發(fā)現(xiàn)并處理，以免造成損失。                                    拋丸機(jī)主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)：主要有清理器，拋丸機(jī)總成，提升機(jī)，分離器，電氣系統(tǒng)等組成。

       

   拋丸機(jī)運(yùn)行中期，拋丸機(jī)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的整體性能也由磨合期轉(zhuǎn)入適應(yīng)期，此時的表現(xiàn)是比較穩(wěn)定的。如果出現(xiàn)問題，多為個別電子元器件有質(zhì)量問題。如電流變換器，中間接觸器，微動開關(guān)等。

   進(jìn)入運(yùn)行后期，元器件的老化問題和傳動部件磨損問題開始變得極為嚴(yán)重，比如電機(jī)線圈的老化導(dǎo)致了絕緣性的降低，運(yùn)行不平穩(wěn)；電機(jī)的潤滑性不好使得運(yùn)行的穩(wěn)定性降低；定位器的比較線圈老化或者位置電流變換器老化使定位精度下降；減速器傳動部件的磨損導(dǎo)致了拋丸機(jī)電動機(jī)構(gòu)無法調(diào)節(jié)等等。除此之外，還存在人為的踩踏、工藝擋板卡死、錯誤操作等原因。

                         上門拋丸機(jī)維修，履帶式拋丸機(jī)維修，吊鉤式拋丸機(jī)維修，通過式拋丸機(jī)維修，

1、清理室 

   清理室系焊接結(jié)構(gòu)，為了使拋射出的彈丸能有效的拋射到被清理工件的表面上，安裝拋丸器的一側(cè)，壁板傾斜一角度， 室內(nèi)在拋丸器所對的各面設(shè)有金屬保護(hù)板，其它處敷設(shè)保護(hù)板，以保護(hù)室壁不被彈丸破壞。 

2、大門  

大門兩扇外開，增加室清理容積，為起見，大門上方裝有一限位開關(guān)，待大門關(guān)閉后，方能起動拋丸器。 

3、吊鉤 

吊鉤由電動葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成，吊鉤的移動、升降由葫蘆完成，吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。 

4、提升機(jī) 

本機(jī)采用平皮帶傳動的斗式提升機(jī)，其落料形式采用離心重力式落丸，當(dāng)彈丸束揚(yáng)起時，灰塵被吸走，如發(fā)現(xiàn)彈丸在未進(jìn)入溜丸管前有墮落返回，則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度，當(dāng)機(jī)器因丸量過多或有大塊物料被別住時，可打開下罩底部處的蓋板進(jìn)行。 

5、供丸系統(tǒng) 

彈丸流量多少以閘門的開啟間隙大小來控制，而閘門開啟間隙的大小是通過閘閥進(jìn)行調(diào)整，從而使彈丸的流量與拋射 量大至相等。 

6，丸砂分離器 

此結(jié)構(gòu)屬風(fēng)選流幕式分離器，由提升機(jī)輸送來的丸砂混合物經(jīng)定量門流出形成一個厚度約 20mm 的丸砂幕，在分離區(qū)內(nèi)通過由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的水平氣流，由于丸砂及灰塵的比重和顆粒不同，被氣流吹過后，重的彈丸偏離很小的距離，它們落于貯丸斗內(nèi)繼續(xù)使用，砂和粉碎后的小顆粒彈丸偏離的距離大，落于灰砂斗內(nèi)從廢料管排出，粉塵則經(jīng)除塵管道排出。 如發(fā)現(xiàn)沿分離方向上分離效果不一樣時，調(diào)節(jié)風(fēng)量門讓其通過分離區(qū)的風(fēng)速都在 4~5 米/秒的范圍內(nèi)，方能達(dá)到良好的分離效果。 

7、螺旋輸送機(jī)器 

它是由提升機(jī)的下皮帶輪直接驅(qū)動螺旋節(jié)，將清理室落下的丸砂輸送到提升機(jī)底部，為了防止較大雜物進(jìn)入螺旋輸送器和提升機(jī)，在清理室底部放有篩網(wǎng)。 

8、拋丸器 

拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、護(hù)罩體、電機(jī)等主要零件組成。分丸輪固定在電機(jī)軸上與葉輪一起旋轉(zhuǎn)，定向套則由定向套壓圈固定在護(hù)罩體上。若轉(zhuǎn)動定向套，則可改變彈丸的拋射方向，定向套窗口的角度大小，決定彈丸的拋射角， 彈丸的徑向射角一般為60度左右。

吊鉤式拋丸機(jī)的出現(xiàn)，大大提升了工作的效率，在短時間內(nèi)可以完成更多復(fù)雜的工作節(jié)省時間，完成企業(yè)準(zhǔn)求的目標(biāo)，隨著拋丸機(jī)的發(fā)展，已不僅僅是一臺單憑人工操作的設(shè)備，越來越往智能化發(fā)展，吊鉤式拋丸機(jī)也不例外，逐步實(shí)現(xiàn)智能化，朝著電腦控制，甚至坐在電腦旁就可以輕松控制，完成自身的大升級。大型設(shè)備都有一個發(fā)展趨勢那就是操作越來越簡便，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)普及，拋丸機(jī)操作更簡便化后，企業(yè)在使用設(shè)備時也就不需要雇傭更高文化水平的員工，從而降低企業(yè)用工成本。

除塵器除塵效率低

1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線;

2.除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢或有破損,或缺少布袋;

3.除塵管道連接處密封不好,各部件的密封;

4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵入口風(fēng)含塵量過高;

拋丸機(jī)設(shè)備主要運(yùn)用在，鑄造，機(jī)床，建筑等行業(yè)，適合大中小型的工件清理，去除工件上面的砂芯，氧化皮，運(yùn)用拋丸技術(shù)達(dá)到除銹，強(qiáng)化的目的，拋丸清理是現(xiàn)如今最環(huán)保，最經(jīng)濟(jì)可靠的方法，清理室內(nèi)采用高鉻板防護(hù)，使用壽命大大提高，外形美觀、易于更換。 吊鉤式拋丸清理機(jī)自動： 需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門將氣動關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運(yùn)動和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調(diào)整。拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過濾排放。 吊鉤式拋丸機(jī)適用范圍： 鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化，吊鉤式拋丸機(jī)和吊鏈?zhǔn)角謇頇C(jī)一樣，工件在懸掛、旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下清理，受拋面積大、清理效果好，當(dāng)清理大件、復(fù)雜件時不需翻身，簡化了操作。這讓在大型車間下的作業(yè)需求都能得到滿足。

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