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供應(yīng)商真誠(chéng)為您服務(wù)。玻璃鋼酸霧吸收塔應(yīng)具備以下基本要求：
1、吸收塔塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。
2、氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。
3、操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。
4、設(shè)備阻力小，能耗低。
5、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修
玻璃鋼酸霧廢氣吸收塔凈化原理： 主要采用氫氧化鈉或者其他堿性鹽，作為介質(zhì)和酸霧進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，達(dá)到凈化廢氣的目的。
酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)處理后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。
吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。
玻璃鋼酸霧廢氣吸收塔是利用堿、酸液的化學(xué)能通過(guò)各種填料的大表面積去吸收中和堿酸性廢氣的設(shè)備(凈化鹽，硫酸，絡(luò)酸，氰氟酸，NaOH，CaO等氣本也可凈化HS，NoX等惡臭體)。
玻璃鋼酸霧廢氣吸收塔采用各種樹(shù)脂材料經(jīng)不同配方能滿(mǎn)足不同工況的要求，具有優(yōu)良的耐腐蝕性抗老化性及剛性，它重量輕，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊便于安裝維修。

廢氣吸收塔用以進(jìn)行吸收操作的塔器。利用氣體混合物在液體吸收劑中溶解度的不同，使易溶的組分溶于吸收劑中，并與其他組分分離的過(guò)程稱(chēng)為吸收。
操作時(shí)，從塔頂噴淋的液體吸收劑與由塔底上升的氣體混合物在塔中各層填料或塔盤(pán)上密切接觸，以便進(jìn)行吸收。
伴有化學(xué)反應(yīng)的吸收叫化學(xué)吸收。
按吸收時(shí)氣液作用方式可分為表面式、膜式、噴淋式和鼓泡式等。
是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。
按氣液相接觸形態(tài)分為三類(lèi)。*類(lèi)是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、吸收塔鼓泡、攪拌泡;第二類(lèi)是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第三類(lèi)為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸的填料和降膜。
塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動(dòng)，與從下向上流動(dòng)的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。
廢氣吸收塔適應(yīng)范圍廣，可廣泛應(yīng)用于煤氣、天然氣、沼氣及焦?fàn)t煤氣中的H2S脫除;
脫硫精度高，在許多脫硫工藝中采用干法脫硫作為精脫硫工序，脫硫精度可達(dá)0.5ppm;
一次性投資少，占地面積小，建設(shè)成本低;
操作簡(jiǎn)便，日常維護(hù)費(fèi)用低;
可撬裝設(shè)計(jì)，放置位置可操作性強(qiáng)，便于運(yùn)輸及安裝;
脫硫設(shè)備可串、可并，更換填料不影響系統(tǒng)的使用。
廢氣吸收塔吸收廢氣流程：有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣
為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠(chǎng)中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。

2、凈化后的氣體會(huì)飽含水份通過(guò)塔頂?shù)某F設(shè)備去除水份后直接排放大氣中。廢氣吸收塔的作業(yè)原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來(lái)，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，以到達(dá)凈化氣體的目的。
它屬于微分觸摸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相觸摸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來(lái)自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上構(gòu)成一層液膜。
氣體流經(jīng)填料空地時(shí)，與填料液膜觸摸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能供給足夠大的外表積，對(duì)氣體活動(dòng)又不致于形成過(guò)大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在廢氣塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)運(yùn)用，沉渣定時(shí)清撈、外運(yùn)。
吸收塔的作業(yè)原理、技能簡(jiǎn)介
三、廢氣吸收塔產(chǎn)品技能簡(jiǎn)介：
1、出產(chǎn)車(chē)間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并裝備二級(jí)水浴設(shè)備，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉(簡(jiǎn)稱(chēng)堿)，以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級(jí)噴淋塔設(shè)備清洗后完全能確保合格排放。塔體放置二層填料層并裝備二級(jí)高壓水浴設(shè)備，經(jīng)二級(jí)噴淋設(shè)備清洗后，通過(guò)濾水設(shè)備，凈氣合格外排。
2、P廢氣塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充沛洗浴效果的除塵器，廢氣塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，首要由主體，進(jìn)氣管，排氣管，噴頭，填料層，加藥設(shè)備，水源(水池)和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成。
3、它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、下降氣流速度，讓其與塵氣體充沛混合，使塵/氣的比重增加并粘附中和，水塵由空氣中脫離出來(lái)的一種除塵設(shè)備。

(1)與物性有關(guān)的因素
a、易起泡的物系，如處理量不大時(shí)，以選用填料塔為宜。因?yàn)樘盍夏苁古菽屏眩迨剿t易引起液泛。
b、具有腐蝕性的介質(zhì)，可選用填料塔。如必須用板式塔，宜選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜的篩板塔盤(pán)、穿流式塔盤(pán)或舌形塔盤(pán)，以便于更換。
c、具有熱敏性的物料減壓操作，以防過(guò)熱引起分解或聚合，故應(yīng)選用壓力降較小的塔型，如采用裝填規(guī)整填料的塔、濕壁塔等。當(dāng)要求真空度較低時(shí)，宜用篩板塔或浮閥塔。
d、粘性較大的物系，可以選用大尺寸填料的填料塔，板式塔的傳質(zhì)效率則太差。
e、含有懸浮物的物料，應(yīng)選擇液流通道較大的塔型，以板式塔為宜。可選用泡罩塔、浮閥塔、柵板塔、舌形塔或孔徑較大的篩板塔等，不宜使用小填料。
f、操作過(guò)程中有熱效應(yīng)的系統(tǒng)，用板式塔為宜。板式塔的塔盤(pán)上積有液層，可在其中安裝換熱管，進(jìn)行有效的回執(zhí)或冷卻。
(2)與操作條件有關(guān)的因素：
a、若氣相傳質(zhì)阻力大，宜采用填料塔，填料層中氣相呈湍流，液相為膜狀流。反之，受液要控制的系統(tǒng)，宜采用板式塔，因?yàn)榘迨剿幸合喑释牧鳎脷怏w在液層中鼓泡。
b、大的液體負(fù)荷，可選用填料塔，若用板式塔時(shí)宜選用氣液并流的塔型，如噴射型塔盤(pán)或用板上液流阻力較小的塔型，如篩板和浮閥。此外，導(dǎo)向篩板塔盤(pán)和多降液管篩板塔盤(pán)都能承受較大的液體負(fù)荷。
c、低的液體負(fù)荷，一般不宜采用填料塔。
d、液氣比波動(dòng)的適應(yīng)性，板式塔優(yōu)于填料塔故當(dāng)液氣比波動(dòng)較大時(shí)宜用板式塔。
e、操作彈性，板式塔較填料塔大，其中以浮閥塔為，泡罩塔次之，一般地說(shuō)，穿流式塔的操作彈性較小。
(3)其它因素
a、對(duì)多數(shù)尾氣吸收塔情況，塔徑大于800mm時(shí)，宜用板式塔，小于800mm，則可用填料塔。但也有例外，鮑爾環(huán)及某些新型填料在大塔中的使用效果優(yōu)于板式塔。同時(shí)，塔徑小于800mm時(shí)，也有使用板式塔的。
b、一般來(lái)說(shuō)填料塔比板式塔重。
c、大塔以板式塔造價(jià)較廉。因填料價(jià)格約與塔體的容積成正比，板式塔按單位面積計(jì)算的價(jià)格，隨塔徑增大而減小。