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成都臻騁航空科技有限公司主營：非標件
2020年航空裝備市場細分領(lǐng)域市場現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢分析航空器整機占比過半

2019年中國航空裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模達934.10億元，保持13.5%的快速增長。細分領(lǐng)域來看，航空器整機環(huán)節(jié)占比，達到56.1%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模524.02億元。其次是航空零部件，占比28.70%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模為268.09億元。2019年國內(nèi)C919、ARJ21-700等商用飛機研制順利推進，多型號通用飛機日益成熟，轉(zhuǎn)包生產(chǎn)增速放緩。

2019年，CJ-1000AX項目進展順利，關(guān)鍵領(lǐng)域材料取得階段性突破，關(guān)鍵零部件環(huán)節(jié)各類國際合作項目增速放緩。2019年中國航空裝備航空發(fā)動機環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)規(guī)模達103.69億元，增速20.4%。其中，關(guān)鍵零部件環(huán)節(jié)占比達到87.8%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到91.04。2019年，天津A320系列飛機及C919等機型供應需求穩(wěn)定增長，我國航空零部件產(chǎn)業(yè)維持較好發(fā)展態(tài)勢。2019年中國航空裝備航空零部件環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)規(guī)模達268.09億元，增速16.3%。其中，結(jié)構(gòu)件占比達到82.4%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到220.91億元。隨著C919等國內(nèi)商用飛機的逐漸成熟，我國機載設備與系統(tǒng)各領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)配套能力進一步提升。2019年中國航空裝備機載設備與系統(tǒng)環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)規(guī)模達38.3億元，增速17.2%。其中航電系統(tǒng)占比達到72.3%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到27.69億元。在新基建的背景下，航空裝備領(lǐng)域各企業(yè)可緊抓人工智能、大數(shù)據(jù)中心和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新基建領(lǐng)域的建設機遇，為領(lǐng)域內(nèi)數(shù)字孿生的應用構(gòu)建更為完善的基礎設施，快速提升自身的數(shù)字化水平。

以上數(shù)據(jù)來源于前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國航空裝備行業(yè)發(fā)展前景預測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》，同時前瞻產(chǎn)業(yè)研究院提供產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)申報、產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)招商引資等解決方案。

Tebis應用于航空航天零件加工

利用Tebis，用戶可以優(yōu)化提高航空航天工業(yè)里整個CAD/CAM/NC工藝流程。從典型的2.5D加工（如鉆孔和型腔銑削）到車削和車銑復合加工，再到材料去除量很大的零部件生產(chǎn)，Tebis連接虛擬與現(xiàn)實情況，用戶可以在單一的軟件環(huán)境中實現(xiàn)整個加工過程。

航空領(lǐng)域的飛機零部件為例，它們通常具有結(jié)構(gòu)復雜、加工精度要求高等特點。很多零部件輪廓尺寸巨大，需要特殊的機床和加工工藝才能進行加工。針對飛機零部件的這些特點，Tebis設計了專門的策略和功能予以應對。

腔體多，材料去除量大

很多航空結(jié)構(gòu)件上都具有很多深腔，毛坯材料為超高強度鋼或超硬鋁，加工時間相對而言較長。如何以的方式來加工零件，取決于多種因素。Tebis的自適應粗加工法特別適用于具有陡峭型腔的零件，并且可應用于硬質(zhì)材料。

航空零部件CNC加工區(qū)域程序設計

（1）車削區(qū)程序設計

選擇UGNX加工模塊，配置相應的綁定包，然后進入加工環(huán)境。 將零件模型與條形模型組裝在一起。 車削編程時要特別注意調(diào)整坐標系，使機器坐標系符合實際情況。 根據(jù)過程要求在用戶界面中設置切削面積，切削策略，刀具參數(shù)，刀具路徑和切削參數(shù)，以生成刀具路徑。

（2）銑削區(qū)程序設計

噴嘴零件的銑削區(qū)域僅需使用銑削旋流槽進行編程。 編程方法有兩種：，編寫宏程序和輸入設備；第二，編寫宏程序和輸入設備。 其次，使用基于UGNX軟件的零件模型編程，后處理生成ptp格式的CNC加工程序，導入設備。 使用宏程序編程時，使用循環(huán)語句可以縮短程序行數(shù)，并且修改起來很方便，但是程序員和設備操作員需要一定的數(shù)學基礎和宏編程基礎。 使用UGNX軟件根據(jù)零件模型對噴嘴零件進行編程。 進入銑削環(huán)境并根據(jù)工藝要求在用戶界面中設置切削位置，驅(qū)動方式，投影矢量，刀具軸，刀具和切削參數(shù)以及其他相應參數(shù)，即可完成程序設計。 使用UGNX軟件進行編程的難度較小，但是輸出程序是坐標點，并且數(shù)據(jù)量巨大。 如果需要修改，則必須調(diào)整UGNX零件模型并重新導出，然后將其導入設備。

（3）對接后加工區(qū)的程序設計

對接后，需要對小孔和圓錐外表面進行精細鉆孔。 再次進入加工環(huán)境，根據(jù)工藝要求在用戶界面中設置切削面積，切削策略，刀具參數(shù)，刀具路徑和切削參數(shù)，生成刀具路徑。