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石英石板材的加工工藝

石英石板材的加工工藝

石英石板材的合成，目前主要是在真空壓鑄機內由計算機精準控制整個過程。工藝上以中溫固化居多。按照需要的比例將不同目數的填料混合好，與已經加好中溫引發劑和色漿的樹脂再混合，并將其抽送到澆注機上部的料斗中，攪拌混合。在澆注口處，用控制臺控制澆注口的移動速度和移動方向及下料速度澆注到已經準備好的模具中，澆注完成后，將模具送到壓機的下面，通過真空高壓壓制，再進行高溫處理，后打磨拋光制成成品。

1、石英石板材原料精選與混合

尋找的石英礦產和其他添加劑，多種顆粒度尺寸的石英礦產原料由專門的凈化設備進行去雜提純的，去除可能含有的木屑、金屬碎等雜質，然后才輸送入原料混合塔，逐級將礦產和其他的添加劑進行均勻的混合。不含雜質的原料及均勻混合是板材無缺陷的根本保證。

2、石英石板材定厚成型

配比與混合好的原料進入超大的成型機內，由電腦感應的定厚設備對板材胚料的平整度和厚度進行精準的調整，成型后直接置于帶式輸送帶上，每次僅成型一張板材。

3、石英石板材真空壓鑄

成型的胚料在真空壓鑄機內由計算機精準控制整個過程，安裝于地底的真空設備將礦產空隙內的空氣排至接近真空，形成礦砂、礦粉、其他添加劑間的緊密堆積，達到無孔的效果，每張板材的作業時間約15分鐘。將每張超大規格的板材進行的真空壓鑄用來保障材料的致密和無孔,板材尺寸越大其工藝的保障越復雜。

從真空壓鑄機內出來的板材，直接送入90-110℃的烘樓中，中溫固化50-120min。烘樓烘烤的一段時間，是石英石板材板材達到一定的固化度。保證板材的優良性質。

4、石英石板材表面拋光

在自動化的滾軸式輸送線上,大板被緩慢移動,經由36道由粗及細的大型特種磨頭,高速轉動和前后勻速運動下,輔以大量的冷卻水和不同的磨料,表面被拋光處理成特別光澤的鏡面效果。由此表面處理完全展現出來。

怎樣才能避免石英石板材開裂？?

怎樣才能避免石英石板材開裂？

如今石英石板材在裝修用石及臺面選擇中是一個發展趨勢，然而市面上的石英石板材品牌及花色也是琳瑯滿目，而質量也是參差不齊。在使用過程中出現了開裂現象。讓很多人對石英石板材有了一些看法。對石英石板材開裂后怎么修復也是很多人比較關注的問題！

對于石英石板材開裂目前是沒有任何辦法修復，只能跟換新的臺面。這樣一來也產生了高額的費用，任何石材都有開裂的可能性，怎么避免石材開裂小編給你支幾招。

1、首先在選用時千萬不要因為價格選擇而選擇普通人造石，普通人造石的開裂性太大，兩年內幾乎能達到50%以上。

2.石英石板材開裂可能性相對比較小，但是，石英石板材也有好壞，一些商家用崗石冒充石英石板材，或一些商家不用壓機板石英石板材，雖說價格便宜一些，但是，品質比壓機板的石英石板材差不少。

3.選擇了正規的石英石板材，還要考慮一個安裝，如果做廚房臺面需要開孔的盡量不要選擇開好孔到現場，而選擇現場開孔，前者會把孔板再次利用上臺面，造成增加接縫增加開裂的可能性。

4.盡量選擇墊條工藝而不選擇墊板工藝，防止墊板把石材拉裂或者變形。施工時應先對窗臺、地面、櫥柜及墻面的平整度。

選擇正規廠家生產的石英石板材，據我們統計的數據上看，10年內開裂的可能性估計也就在1-2%左右，應該屬于一個比較小的比例。我們無法預計是否開裂但是我們可以防止它的開裂率！

石英石板材臺面變形翹起的原因

石英石板材臺面變形翹起的原因

家居裝飾人們不僅追求外在的美觀，更多是要求裝飾資料綠色、環保。眾所周知現在的裝飾資料，真正的環保資料價格是非常高的，故關于普通家庭裝飾來說，只要部分場所會運用，如櫥柜臺面選用石英石板材。石英石板材作為綠色環保裝飾石材是我們比較公認的。但是也會出現一些問題，有很多人給小編留言問石英石板材臺面變形的原因。下面就由小編為我們找下石英石板材臺面變形翹起的原因！

石英石板材板材的原資料為90%以上的石英砂和7%的樹脂與其他粘合劑經真空、高壓、窯爐固化而成。所以樹脂量越高，石英石板材硬度越低，也越容易變形，越不耐刮。假如要減少變形，就需要減少樹脂用量，增加石英砂比例，成型時適當增加壓力來進步緊密度，這個是跟石英石板材廠家的生產有關。第二個就是在加工安裝中留下的縫隙，與櫥柜連接時沒有加墊板或者墊條也是會出現變形翹起的可能。

怎么分辨石英石板材臺面在運用中會不會變形呢？可以分為聞、劃、看。先來了解聞和劃，由于樹脂含量多滋味發出的也比較慢，假如板材的滋味比較濃就是樹脂含量比較高。相同的道理板材本身的硬度也是達不到的，運用鑰匙就可以畫出一條深痕。怎么看，看哪里呢？首要就是在安裝時看加工商有沒有在臺面底部加墊條！假如你沒有發現這些問題那就恭喜你了，你的臺面十年內不會出任何問題！