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圓鋼的分類都有什么

       圓鋼這類鋼,由于具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比(一般在0.85左右)，較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性-脆性轉變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。

合金元素作用

有三個方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最強，其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現二次硬化(見回火)。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度;碳的強化作用最顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細化奧氏體晶粒，增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜，Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆x敏感;降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強化)。

導致不銹鋼圓鋼氧化的主要原因

生產工藝：這是導致不銹鋼圓鋼氧化的原因之一，不銹鋼圓鋼表面形成薄層氧化膜是避免氧化過程的基礎，是與其他鋼鐵產品不同的主要特點之一，但是由于生產技術性能不好或疏忽導致氧化膜連續不全，空氣中的氧氣直接與不銹鋼圓鋼發生反應，導致產品性能發生氧化。

成分比例：有些不銹鋼廠家要降低生產成本，從而減少鉻、鎳等重要元素的含量比例，并增加其他元素如碳的含量，這不是嚴格按照產品類型、產品特性組成比例的生產。

品牌競爭時代

近幾年，隨著經濟不斷發展，消費者生活水平和品味不斷提升，越來越多的國際品牌進入國內市場，消費者對于品牌化的產品產生了越來越大的興趣，在不銹鋼圓鋼行業，不銹鋼圓鋼廠家也如雨后春筍般涌現，消費者的選擇越來越多，而品牌知名度和影響力逐漸成為影響消費者選購的重點，也成為不銹鋼圓鋼行業市場競爭的重點。

全屋定制化興起

早期的不銹鋼圓鋼行業，產品品類比較單一，而且款式比較傳統，材質也比較單一，各大不銹鋼圓鋼廠家的產品相差不大，消費者的選擇也有限，而現在，隨著消費者的個性化需求不斷增長，不銹鋼圓鋼行業的產品研發和生產技術也得到了突破性發展，技術不斷升級，產品也獲得了全新的發展，從定制化到全屋定制，不銹鋼圓鋼行業進入高速發展時期。