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高分子聚乙烯襯板的耐磨性高居各類純塑料之首，而且隨分子量的增大而提高；高分子聚乙烯襯板與鋼、銅配對時容易產生粘著磨損，對配偶件的磨損小。使用壽命高于鋼質，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3～7倍；高分子聚乙烯襯板具有強的性能：自潤滑性很好，滾動摩擦系數在塑料中低，可以在無潤滑下以滑動或轉動的形式工作，其潤滑性比鋼和銅在有潤滑油的情況下還要好！具有很強的吸收沖技能和摩擦消音的性能；耐疲勞性很好，耐疲勞強度大于50萬次；分子量極大，但不飽和鍵很少，因此具有優良的耐化學腐蝕性，能耐各類腐蝕性介質，比如：酸、堿、鹽，也能耐各類溶劑；耐環境應力開裂的性能很好，是普通乙烯的200倍，抗應力開裂時間高達4000小時；而且耐高溫蠕變性也非常好

高分子聚乙烯板廠家生產過程中可能會遇到這種問題：高分子聚乙烯板表面不是很亮。這種情況其實并不是經常出現，但是也偶有發生。那么到底該如何對待呢？很多專家進行了匯總分析，給出的原因有兩種：一、高分子聚乙烯板工藝問題；二、高分子聚乙烯板配方問題。

  一、高分子聚乙烯板工藝問題，就是受熱不均勻，這個要檢查設備，還有就是看粉在攪拌的時候是否均勻，還有就是成型溫度過高，導致熱降解，而產品沒有光澤不亮。

  二、高分子聚乙烯板配方問題，可能是配方里面的穩定劑，不夠或用得太差了，還有就是增白劑或填料沒有選好，或分量不對。

 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時，當物料從口模擠出后，因彈性恢復而產生一定的回縮，并且幾乎不發生下垂現象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導致縱橫方向強度均衡的高性能薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致，容易造成縱向破壞的問題。

擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司最早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。