
沖渣溝耐磨鑄石板規(guī)格型號-新江化工-撈渣機耐磨鑄石板一手貨源
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寧津縣新江化工有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省德州市










施工方法:
1. 在池壁上先用環(huán)氧底漆涂刷一層,在溫度30℃中干燥24小時。后用砂紙將表面打毛。
2. 砌板膠泥的配制:用環(huán)氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。(若用間ben二銨,事先要文火熔化加入量為16份)待攪拌均勻后,加入250份鑄石粉,充分攪拌均勻即可使用。(一次不宜配制過多,以30分鐘內(nèi)用完為好)
3. 砌板:將膠泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序襯砌在壁上(操作同水玻璃膠泥),一層砌完后干燥三天,溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。
兩層板砌完后,進行熱處理。
常溫→70℃(七天)→80℃(3天)→100~120℃(2天)→常溫
后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥,若不變色,即為硬化,就可投產(chǎn)使用。
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耐磨鑄石板鑄石制品的產(chǎn)品成分
玄武巖鑄石板主要原料分為天然巖石鑄石(玄武巖、 輝綠巖等基性巖、以及頁巖) 和工業(yè)廢渣(高爐礦渣、 鋼渣、
銅渣、 鉻渣、 鐵合金渣等)鑄石,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。按微觀結構分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品(普型板材、 異型板材和管材) 、 燒結制品、鑄石粉和鑄石塑料復合制品等。
鑄石板工藝
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材、化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達不到的高度耐磨、耐酸堿腐蝕性能、而且具有延長設備使用的周期、減少維修工時、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石在防腐蝕工程中應用較早,已有幾十年歷史。它具有結構緊密、吸水率小、抗壓強度高、耐磨性好的特點。幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,其缺點是脆性大,不易承受重物的沖擊。微晶鑄石是一種新型的硅酸鹽結晶材料,是玻璃工藝領域的巨大成就之一。它以高爐礦渣、輝綠巖、玄武巖為主要原料,摻加硅砂和適量的晶核劑,經(jīng)熔化、成型、結晶而制成的一種微晶質材料。微晶鑄石不僅有耐磨、耐腐蝕的特性又具備了較高的抗壓、抗折、抗沖擊、耐溫差等特點。微晶鑄石板的厚度薄可達10 mm,其外觀光滑,薄厚均勻。配料生產(chǎn),主輔料的配比雖然經(jīng)過了嚴密計量,單由于主、輔料的粒度不同,在落料過程中,因落料速度差異較大,造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻,因而使巖漿的化學成分不穩(wěn)定。而單一玄武巖原料化學成分穩(wěn)定性較好,從根本上保證了巖漿的質量。其制品有板、磚、管及各種異型材料,這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。主要用于煤炭、電力的防磨沒備:旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。

