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造成不銹鋼圓鋼氧化的主要原因

不銹鋼圓鋼雖然是應用非常廣泛的材料，但它們會與高溫燃氣發生反應而形成表面氧化皮。不銹鋼圓鋼在任一給定的用途中的有效性將取決于通過氧化皮而發生的燃氣反應速度。

生產工藝：這是導致不銹鋼圓鋼氧化的原因之一，不銹鋼圓鋼表面形成薄層氧化膜是避免氧化過程的基礎，是與其他鋼鐵產品不同的主要特點之一，但是由于生產技術性能不好或疏忽導致氧化膜連續不全，空氣中的氧氣直接與不銹鋼圓鋼發生反應，導致產品性能發生氧化。

圓鋼用途：

普碳圓鋼用于抗拉強度要求不太高的結構，例如普通建筑工程，普通的標準件，熱軋型鋼等；優質碳素結構鋼，其中含有害元素硫、磷的含量較低（≤0.035%），其中08、10、15、20、25等牌號屬于低碳鋼，其塑性好，易于拉拔，擠壓，沖壓，鍛造和焊接；

中碳圓鋼，經過調質，可獲得性能優良的機械性能，常用作較重要的軸，緊固件等；

高碳圓鋼，制作彈簧和耐磨件；

其他合金圓鋼，如20CrMnTi是重要的滲碳鋼，適合做重要的齒輪等。27SiMn是高強度易焊接鋼，用于很重要的需要焊接的地方。35CrMo、42CrMo是高強度鋼，用于非常重要的零件，例如發動機的連桿螺絲，缸頭螺絲。重載汽車的輪胎螺絲等。

圓鋼可分為普通合金結構鋼和特殊用途合金結構鋼。前者包括低合金高強度鋼、低溫用鋼、超高強度鋼、滲碳鋼、調質鋼和非調質鋼;后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。

要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度，還有足夠的塑性和韌性。

一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。

這類鋼的合金元素含量都相當高，主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學性能的特殊鋼。

合金結構鋼廣泛用于船舶、車輛、飛機、鐵路、橋梁、壓力容器、機床等結構上。

合金結構鋼比碳素鋼有更好的力學性能，特別是熱處理性能優良。