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寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
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鑄石板的特性： 鑄石的關鍵性能是：強度高（莫氏硬度為7～8）；耐磨性好（耐磨損指數為0.09～0.14克/公分2，耐腐蝕性能強，除鹽酸和熱磷酸外，可抗一切強酸強堿的浸蝕（耐堿性超過96%，耐腐蝕性超過98%）。鑄石具備非常好的抗腐蝕、耐磨性，其耐腐蝕性達到99%左右，耐磨性比合金鋼高5～10倍，比碳素結構鋼高數十倍；其莫氏硬度7～8，僅次金鋼石和剛玉。但其延展性、耐沖擊性較弱，鉆削生產加工艱難。

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4.1.2膠泥配置

（1）為了保證膠泥的質量，應在正式襯板前作膠泥的配料比試驗以驗證膠泥的配料比是否正常，施工稠度是否合適。配置比例(重量比)：膠液：粉= 1：2.5。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過程中嚴禁補料和液料，超過半小時已發生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。生產廠家非標定制，提供安裝有需要的隨時聯系我們

鑄石板耐酸膠泥的使用說明

1.耐酸膠泥可用下列任一種方法通過混合：

①將6~10kg的干燥混合物放入盆中，在混合物堆中間用手作成一個凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃，然后由四周往中央進行混合，直到放入盆中的粉末混合物都變成糊狀物時為止。

②首先往盆中倒入一定數量的水玻璃，然后慢慢而仔細地一面混合，一面倒入制備好的一定量的粉末狀混合物。由此制得糊狀物。

2.制備好的膠泥會迅速凝固，因此制備量不應太多，只需供20分鐘的需要即可。

3.在全部工作過程中，耐酸膠泥的稠度，應當要求相同。膠泥可以用手，或用專門的攪拌器進行制備。

4.抹平襯里設備內部表面用的膠泥，也用同樣方法制備。但其稠度較小，為此應加入較多的水玻璃。

5.用系數為3.0或3.0以上的水玻璃制備的耐酸膠泥，必須在混合后立即使用。

6.如工作量較大，而所制膠泥能在短時間內用完時，則應在混合器內或混凝土攪拌器中進行混合。