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寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
鑄石板施工常用膠泥的介紹

常用膠泥的物理和化學性能

膠泥不同，性能也不同。故設計時，必須根據設備的工藝要求合理地選擇膠泥。特別是防腐蝕設備。膠泥的選擇是關鍵的一環。

膠泥的選擇一般應具有以下條件：1. 良好的耐腐蝕性能。2. 良好的粘結性能。3. 一定的熱穩定性。4. 較好的物理機械強度和密實性。5. 便于施工。6. 成本低，材料易得。一般認為：水玻璃膠泥對于任何濃度的酸和有機溶液都有很好的耐腐蝕性能，能耐600℃以下高溫，具有一定的機械強度，且成本很低，故在耐酸設備中用得廣的一種。但它不耐氫fu酸、過熱磷酸和堿性溶液的腐蝕。

環氧樹脂膠泥對濃度不高的酸和堿、或酸堿交替作用，都具有良好的耐腐蝕性能，機械強度和粘結力都很高。但不耐90℃以上高溫*，成本也很高，故使用受到了限制，常用作涂層、勾板縫、作玻璃鋼等。

酚醛樹脂膠泥具有較好的耐酸和有ji溶液腐蝕的性能，有較好的機械強度和粘結能力，能耐150℃以下溫度，但不耐xiao酸，濃liu酸和堿液的腐蝕，成本較高。對低分子環氧樹脂（6101#、634#、618#）的膠泥而言。

fu喃樹脂膠泥具有較好的耐酸堿有ji溶劑的性能，且能耐190℃以下的溫度，抗壓強度很高，但不耐濃xiao酸和濃liu酸，脆性大，與鋼的粘結能力較差。

   近來，為了克服單一膠泥的缺點，常常采用兩種以上粘結劑作復合膠泥，以改善其性能。如環氧樹脂膠泥中，摻入煤焦油，可降低成本，擴大使用范圍。另外，還有采用水玻璃膠泥襯砌、環氧樹脂膠泥勾縫的辦法來制作酸堿交替設備的襯里。

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鑄石粉耐酸混凝土作磷肥混合器內襯施工

施工方法：

1. 鑄石粉耐酸混凝土配比：

材    料   名  稱	配              比
鑄石粉	50KG
氟gui酸鈉	3KG
石英砂	30KG（粒徑2mm以下）
石英石（或耐酸磚塊）	50KG（10~40mm）
水玻璃	22KG（比重1.37模數2.8）

2. 施工：

①殼體用酸洗法除銹。除銹后用水沖洗干凈，加溫干燥，并涂刷一層水玻璃，防止氧化。

②按尺寸支模：

外模利用鋼殼本體，內膜用木板。模板要求支撐牢固，接縫嚴密，并保證有足夠的強度。為防止漏漿和有利拆模，在模板上貼一層塑料薄膜。

③澆搗混凝土：

 按材料配比攪拌均勻，加料順序是：先將鑄石粉和fu硅酸鈉混合均勻，加入已混合好的石英砂和石英石，以上材料混合均勻后，加入水玻璃。現場澆灌，搗固密實，一次澆成。厚度100mm。（機械或人工搗固皆可）。

④養護及酸處理：

 澆灌后的混凝土須自然養護二晝夜，即可拆模。經檢查修補后，加溫干燥48小時，溫度控制在50～60℃.

酸處理采用濃度60%liu酸涂刷三次，每次間隔12小時，每次洗刷前應擦去白色結晶體。

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鑄石具有資源豐富，生產工藝簡單，成本低廉以及特別優異的耐磨、抗腐蝕等性能。鑄石的主要用途是在工業上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲罐、反應罐、酸洗池（槽）的防腐蝕襯里，各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道以及球磨的耐磨襯板等。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等。 鑄石板使用范圍的不同，大小尺寸也就不同，鑄石板價格也略有不同。 1 、鋼鐵行業：高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。 2 、化工行業：腐蝕地面、泵基礎等。 3 、發電行業：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。 4 、煤炭行業：矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。