
溜煤漏斗鑄石板密度-新江化工-撈渣機鑄石板常規型號
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膠泥主要注意兩點:
(1)為了保證膠泥的質量,應在正式襯板前作膠泥的配料比試驗以驗證膠泥的配料比是否正常,施工稠度是否合適。配置比例(重量比):膠液:粉=1:2.5。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過程中嚴禁補料和液料,超過半小時已發生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。
(2)膠泥配制要求溫度15-20℃,相對溫度不宜大于80%,每次配制量以在45分鐘內用完為宜。當施工的環境溫度低于10℃時,應采取加熱保溫措施。原材料使用時的溫度,不應低于10℃。露天施工應搭建防雨防曬棚。
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鑄石板施工完成后保養及施工現場安全措施
安全措施:
1、現場配備專職安全員,施工前認真向施工人員進行安全技術交底,本工程危險為防止高空墜落和材料運輸安全。
2、垂直運輸有專人操作,接料平臺堆放的材料不得超過200kg/㎡,所運材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看護,以免松脫碰人。
3、施工人員進入現場必須穿戴好勞動保護用品。
4、認真學習安全技術操作規程和國家有關安全法規,施工現場操作人員、施工工作人員都必須自覺執行安全規程,按章指揮,遵章作業。
5、施工開始前做好各項安全交底,施工班組每天召開班前會,由安全員進行有針對性安全教育。
6、進入施工現場必須戴安全帽,高空作業系安全帶,防止高空墜落,防止物體打擊。
7、安全生產紀律,所有施工措施必須落實安全措施。
8、各類架子搭設完畢后,須經安全技術人員驗收合格后,方可交接使用。
9、各類電動機械設備必須有可靠、有效的接地和防雷措施。
10、做好文明施工、材料應歸類堆放,隨做隨清,工完場清。
11、穿軟底鞋、拖鞋禁止進入現場,高空作業人員不得向下拋擲工具材料雜物,以免碰傷下面人員。
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鑄石板鑲板用膠泥有哪些特點
將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面),再將鑄石板鋪設到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落,鑄石板鋪設順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作,鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)達到高強度可投入使用。微晶鑄石粉是用以調制耐酸膠泥,用于襯砌微晶鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結料。用微晶鑄石粉調制的膠泥具有耐酸性能好,耐磨性能高,吸水率小、收縮率小、粘結力強的特點。

