
配煤室耐磨鑄石板規(guī)格型號-配煤坑耐磨鑄石板規(guī)格型號-新江化工
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寧津縣新江化工有限公司
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生產廠家
所在地區(qū)
山東省德州市










一.鑄石板的鋪砌
1、鑄石板的鋪砌采用座漿法施工,鋪設10~15㎜厚的膠泥,然后將選好的鑄石板距離前排2㎝,在放線的防滲層表面化預設置上放下,再用鐵錘輕輕敲擊振動就位。達到塊材底部座漿層密實,灰縫合適。
2、鋪砌順序:由高往低,先地溝、設備基礎后地面、擋水墻。
3、平面鋪砌不得出現十字通縫,立面可留水平縫。
4、平面和立面交角時,陰角處立面塊材應壓住平面塊材,陽角處平面塊材壓住立面塊材,多層塊材施工時,陰陽角的立面和平面塊材應相互交錯。
5、鋪砌時板與板膠泥縫10~15㎜,結合層厚度10~15㎜。
二、鑄石板塊材的灌縫
1、灌縫funan膠泥操作施工,灌縫深度60㎜。
2、灌縫前,用干式電吹風機順縫熱吹烘干,并隨即涂上稀膠料。
3、膠料固化后進行膠泥灌縫,要求膠泥密實,飽滿,固化完全。
三、鑄石板的固化處理
1、防腐層每道工藝施工完成,都必須固化后方能進行下道工藝施工。從而使襯里層有一定的機械強度和耐腐蝕性。養(yǎng)護干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關系;正常條件下襯層均要常溫養(yǎng)生干燥。要避免雨淋和陽光暴曬。
2、必要時設置防風、防水、防潮、防風沙等措施,當自然環(huán)境不能保證正常施工時,可采取加溫固化,提高環(huán)境溫度保證工程質量。
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鑄石板施工時防水層、隔離層的意義
防水層、隔離層的意義和制作方法
鑄石在施工時,膠泥要嚴禁與水(或水汽)接觸。不然膠泥就會變質,與殼體的粘結能力降低。為此,除鋼結構殼體外,都應考慮防水措施。
如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時,必須設置隔離層。因水玻璃膠泥系酸性材料,堿性的水泥基層將與它發(fā)生反應,影響粘結能力。隔離層一般可用環(huán)氧樹脂涂料涂層,硬化后用砂紙打毛。或用環(huán)氧樹脂涂料涂層后,貼上玻璃布,或撒上石英砂,使其表面粗糙。如某些設備的防水層作在殼體內壁,則隔離層可不作。
砌筑鑄石板需要注意哪些事項
襯砌時,采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作,結合層膠泥厚度以3~5mm為宜,膠泥應飽滿,揉壓應用力均勻,以將膠泥擠出板縫為度,相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3~5mm,冒出板縫的膠泥隨時用刮片刮平即可,不必另行勾縫。若鑄石內襯貼于平面的下表面,可支設托板來定位。對較復雜結構的襯砌,應根據基層的幾何尺寸對板材預排預選,合理錯縫,對不規(guī)則處在提出鑄石板加工計劃時應鑄造成異形板在立面或斜面上鋪貼時,要由下向上進行,并應注意采取防止因膠泥沒有強度時塊材向下微滑移的措施,可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果,并適當提高膠泥稠度,以保證砌塊不走樣、不變位。襯里設備下面的支承基礎,應根據建筑計算,要考慮到設備本體及襯里的重量。

