
撈渣機玄武巖鑄石板常規厚度-配煤倉玄武巖鑄石板密度-新江化工
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施工方法:
1.殼體為水泥混凝土。因系原設備改用,故施工前必須清理掉已腐蝕的部位。干凈干燥后,四壁涂上瀝青,底部作三油二氈的防水隔離層。
2.預制塊的制作
預制塊的規格為700*400*100mm。事先用鋼板制好模殼,然后按表內材料配比攪拌成混凝土,倒入模內,充分搗固密實。在室溫中養護24小時后拆模,再在50℃溫度下烘干24小時,后用濃度50%硫酸洗二次。
3.池底采用整體式鑄石粉碳酸混凝土搗固,厚150mm,配方同表。
4.砌筑。方法同砌磚墻相似,但砌筑時膠泥必須飽滿,不允許只刮四周不刮中間的做法,砌上去后必須用力撳壓密實,排隊空氣,塊縫錯開。膠泥配方,鑄石粉100份,水玻璃50份,氟gui酸鈉7.5份。
5.砌筑完成后,讓塊縫中膠泥自然干燥,后進行酸處理,即用50%鹽酸涂刷二次,并擦去白色結晶體,即可使用。
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玄武巖鑄石板撈渣機施工注意事項
鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料,用于撈渣機斜升面時,主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性,據測試原來安裝鋼板的撈渣機斜升段刮板對斜升段的壓力是:11MPa,使用鑄石板的運行壓力:7.5MPa,大大減少了運行阻力,減少了摩擦。鑄石在施工時,膠泥要嚴禁與水(或水汽)接觸。不然膠泥就會變質,與殼體的粘結能力降低。為此,除鋼結構殼體外,都應考慮防水措施。如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時,必須設置隔離層。因水玻璃膠泥系酸性材料,堿性的水泥基層將與它發生反應,影響粘結能力。隔離層一般可用環氧樹脂涂料(表二)涂層,硬化后用砂紙打毛。或用環氧樹脂涂料涂層后,貼上玻璃布,或撒上石英砂,使其表面粗糙。如某些設備的防水層作在殼體內壁,則隔離層可不作。

鑄石板粘接劑的選擇應考慮以下方面
鑄石板粘接劑的選擇應考慮以下方面:鑄石板的種類。對潮濕敏感的鑄石板,粘接劑就不能將潮濕釋放給石材,應選擇快干型或樹脂基的材料。鑄石板基面類型。考慮地面和墻面的各種基面類型和它們的特性以及工程實際要求確定裝修體系材料的選擇。牯接劑的使用性能。晾置時間的要求要符合現場使用的需要,要考慮到現場條件和標準試驗室之間的差別。粘接劑的粘結性能。現場條件和工藝之間差結合時粘結強度應保征能滿足要求,應考慮堅固性、耐久性以及水浸后和熱老化后的粘結強度,墻面和地面以及不同用途時對粘結強度的要求。
