
溜煤溝防磨鑄石板常規型號-沖渣溝防磨鑄石板常用規格-新江化工
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鑄石板單邊磨機此類設備結構型式有兩種。一種是橋固定,工作臺移動;另一種為工作臺固定,橋移動。這兩種結構型式比較,后者較為合理。因為首先在工作臺面積相同情況下,后者占地空間要小。其次移動式工作臺不可能做的太大,限制了磨削尺寸范圍。還有工作臺在磨削過程中希望有較好的穩定性,而移動式工作臺買穩定性不利利。 寧津縣新江化工有限公司非標定制煤倉耐磨鑄石板等煤倉防磨制品

撈渣機鑄石板施工工藝及鑲板注意事項
鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。孔條高度50mm,厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進入孔內連成一體,而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*230*40mm。
將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面),再將鑄石板鋪設到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落,鑄石板鋪設順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作,鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)達到強度可投入使用。
撈渣機更換鑄石板施工結束后,施工方配合進行撈渣機調試,確保撈渣機滿足運行要求。想了解更多關于鑄石板施工項目的信息可關注寧津縣新江化工有限公司。
防磨鑄石板產品發展情況
我國鑄石廠家不到十家,主要品種為板材、管材,其次是鑄石粉, 還有部分異型材。 熔化窯有的采用焦炭作燃料的沖天爐或較先進的池窯,還有較為先進的井窯, 結晶退火工藝從原始的間歇式箱式窯到現代的輥道窯都在使用,生產時間有的還需要二十幾個小時,但新江化工的先進工藝已經將生產時間縮短為幾個小時,并基本實現機械化生產, 大大降低了生產能耗。目前,捷克、波蘭鑄石生產實現了機械化自動化生產,以氣為燃料的連續化生產線, 但產品品種比較單一。 在中國,新江化工的生產設備及工藝水平已經基本超過捷克、波蘭, 目前正在研究開發更先進的設備和工藝;并且產品品種齊全。
