
溜煤溝防磨鑄石板規格型號-溜煤槽防磨鑄石板密度-新江化工
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微晶鑄石板產品就是以各種礦物或礦渣為主要原料,經熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護材料和建筑裝飾板材微晶鑄石板板材的耐磨性比錳鋼高7-8倍,比鑄鐵高15-20倍,耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15-25倍,可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等,應用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位
產品特點:1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊
2 、板材薄、面平整、規格大
3 、綠色環保、無污染、亮度高
4 、現場切割、施工方便
5 、摩擦系數低:越使用表面越光滑,不膨倉,不掛料微晶鑄石板厚度從15至50mm,多數情況下只需使用30mm左右厚度即可滿足實際需要,重量僅為鋼鐵的1/3,故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重在輸送物料的生產線上使用壓延微晶鑄石板可避免物料阻滯現象, 生產的壓延微晶鑄石板是特殊的晶體構成,內部的硅酸鹽晶體與晶體之間,晶體與玻璃相之間,都是由鍵力較強的共價鍵結合,親水性非常強,當和物料之中所含的水分接觸后,會形成附著力很強的一層“水膜”,然而壓延微晶板是沒有氣孔的,吸水率為零,因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶鑄石板的表面。
鑄石板施工的具體工藝流程
一.鑄石板的鋪砌
1、鑄石板的鋪砌采用座漿法施工,鋪設10~15㎜厚的膠泥,然后將選好的鑄石板距離前排2㎝,在放線的防滲層表面化預設置上放下,再用鐵錘輕輕敲擊振動就位。達到塊材底部座漿層密實,灰縫合適。
2、鋪砌順序:由高往低,先地溝、設備基礎后地面、擋水墻。
3、平面鋪砌不得出現十字通縫,立面可留水平縫。
4、平面和立面交角時,陰角處立面塊材應壓住平面塊材,陽角處平面塊材壓住立面塊材,多層塊材施工時,陰陽角的立面和平面塊材應相互交錯。
5、鋪砌時板與板膠泥縫10~15㎜,結合層厚度10~15㎜。
二、鑄石板塊材的灌縫
1、灌縫funan膠泥操作施工,灌縫深度60㎜。
2、灌縫前,用干式電吹風機順縫熱吹烘干,并隨即涂上稀膠料。
3、膠料固化后進行膠泥灌縫,要求膠泥密實,飽滿,固化完全。
三、鑄石板的固化處理
1、防腐層每道工藝施工完成,都必須固化后方能進行下道工藝施工。從而使襯里層有一定的機械強度和耐腐蝕性。養護干燥與空氣的溫度、濕度有一定的關系;正常條件下襯層均要常溫養生干燥。要避免雨淋和陽光暴曬。
2、必要時設置防風、防水、防潮、防風沙等措施,當自然環境不能保證正常施工時,可采取加溫固化,提高環境溫度保證工程質量。
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防磨鑄石板施工步驟及其注意事項
襯里設備下面的支承基礎,應根據建筑計算,要考慮到設備本體及襯里的重量。鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器,如在地面上時,應在襯里之前,在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下時,則應將此類容器完全防水后(防止浸入地下水),才可進行襯里。石材制成的容器,其表面應在襯里前25~30℃的溫度下連續干燥三晝夜。管接頭用的孔,應在開始襯里之前打穿,決不能在襯里時或在襯里之后打穿。

