
儲煤倉防堵鑄石板常規厚度-防堵鑄石板常規型號-新江化工
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鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。
鑄石板制品的SiO2含量并不高,但由于它經過高溫熔融,結晶后形成了一層保護膜,后使介質的化學腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。鑄石板有板、磚、管及各種異型材料,這些各種鑄石板價格、規格的板材、管材、異型物體統稱之為鑄石制品。想了解更多關于鑄石板制品的產品信息可關注寧津縣新江化工有限公司。
防堵鑄石板在鋼制煤倉表面施工過程中的注意事項
鋼結構基礎表面的處理:清理鋼結構表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結構表面的清理方法有手工打磨或機械打磨,應保證表面平整,有足夠的剛度和穩定型,尺寸應符合設計要求,保持干燥,注意防水,防蒸汽。鏟平基礎表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層,破損面應進行修復。表面的浮土和鐵銹一定要清理干凈,不然容易在膠泥跟板材之間形成隔離層嚴重影響粘貼強度。
鑄石板耐酸膠泥的使用說明
1.耐酸膠泥可用下列任一種方法通過混合:
①將6~10kg的干燥混合物放入盆中,在混合物堆中間用手作成一個凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃,然后由四周往中央進行混合,直到放入盆中的粉末混合物都變成糊狀物時為止。
②首先往盆中倒入一定數量的水玻璃,然后慢慢而仔細地一面混合,一面倒入制備好的一定量的粉末狀混合物。由此制得糊狀物。
2.制備好的膠泥會迅速凝固,因此制備量不應太多,只需供20分鐘的需要即可。
3.在全部工作過程中,耐酸膠泥的稠度,應當要求相同。膠泥可以用手,或用專門的攪拌器進行制備。
4.抹平襯里設備內部表面用的膠泥,也用同樣方法制備。但其稠度較小,為此應加入較多的水玻璃。
5.用系數為3.0或3.0以上的水玻璃制備的耐酸膠泥,必須在混合后立即使用。
6.如工作量較大,而所制膠泥能在短時間內用完時,則應在混合器內或混凝土攪拌器中進行混合。

