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成都臻騁航空科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 發(fā)電機(jī)組零部件
鋁合金航空航天零部件庫(kù)存-生產(chǎn)航空航天零部件公司-臻騁航空
價(jià)格
訂貨量(件)
¥89.00
≥100
店鋪主推品 熱銷潛力款
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成都臻騁航空科技有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉春江
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
其它
所在地區(qū)
四川省成都市
主營(yíng)產(chǎn)品
?金屬件發(fā)黑工藝流程
金屬件發(fā)黑工藝流程
工件裝夾
首先要根據(jù)工件的尺寸和形狀,設(shè)計(jì)出專用的夾具,終能讓工件在溶液中能夠每一個(gè)部位都能被氧化,沒有氧化死角。
除油
由于工件表面會(huì)存在油污,如果不能去除油污不但會(huì)影響發(fā)黑處理的質(zhì)量,還會(huì)污染整池的除油液。
將除油溶液加溫到90℃左右后,將工件放入其中靜置30分鐘左右,終以工件完全除油干凈為準(zhǔn),是否除油干凈需要靠操作者的經(jīng)驗(yàn)觀察,一般是通過觀察水泡從工件表面均勻散開,沒有聚集顯現(xiàn)即可。
酸洗
酸洗的目的是去除掉工件表面的氧化皮和銹跡,即便觀察不到工件表面有銹跡也應(yīng)該進(jìn)行酸洗,可以讓其在發(fā)黑處理前更干凈,這樣有利于氧化,也不會(huì)影響發(fā)黑處理的質(zhì)量。
酸洗液一般采用濃度在15%左右的工業(yè)濃鹽酸,將工件完全放置于溶液中30分鐘左右。
發(fā)黑處理(氧化)
經(jīng)過除油,酸洗后干凈的工件就可以進(jìn)行發(fā)黑處理了。發(fā)黑時(shí)的溶液溫度在130℃左右,發(fā)藍(lán)的溫度在550℃,還要通過不同工件材料來控制浸入的時(shí)間。
對(duì)于一些發(fā)黑要求較高的工件,次發(fā)黑后拿出來酸洗,并再次發(fā)黑處理,如此反復(fù)多次后,就能夠得到色澤均勻致密的氧化膜了。
Tebis應(yīng)用于航空航天零件加工
利用Tebis,用戶可以優(yōu)化提高航空航天工業(yè)里整個(gè)CAD/CAM/NC工藝流程。從典型的2.5D加工(如鉆孔和型腔銑削)到車削和車銑復(fù)合加工,再到材料去除量很大的零部件生產(chǎn),Tebis連接虛擬與現(xiàn)實(shí)情況,用戶可以在單一的軟件環(huán)境中實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工過程。
航空領(lǐng)域的飛機(jī)零部件為例,它們通常具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高等特點(diǎn)。很多零部件輪廓尺寸巨大,需要特殊的機(jī)床和加工工藝才能進(jìn)行加工。針對(duì)飛機(jī)零部件的這些特點(diǎn),Tebis設(shè)計(jì)了專門的策略和功能予以應(yīng)對(duì)。
腔體多,材料去除量大
很多航空結(jié)構(gòu)件上都具有很多深腔,毛坯材料為超高強(qiáng)度鋼或超硬鋁,加工時(shí)間相對(duì)而言較長(zhǎng)。如何以的方式來加工零件,取決于多種因素。Tebis的自適應(yīng)粗加工法特別適用于具有陡峭型腔的零件,并且可應(yīng)用于硬質(zhì)材料。
航空零部件CNC加工區(qū)域程序設(shè)計(jì)
(1)車削區(qū)程序設(shè)計(jì)
選擇UGNX加工模塊,配置相應(yīng)的綁定包,然后進(jìn)入加工環(huán)境。 將零件模型與條形模型組裝在一起。 車削編程時(shí)要特別注意調(diào)整坐標(biāo)系,使機(jī)器坐標(biāo)系符合實(shí)際情況。 根據(jù)過程要求在用戶界面中設(shè)置切削面積,切削策略,刀具參數(shù),刀具路徑和切削參數(shù),以生成刀具路徑。
(2)銑削區(qū)程序設(shè)計(jì)
噴嘴零件的銑削區(qū)域僅需使用銑削旋流槽進(jìn)行編程。 編程方法有兩種:,編寫宏程序和輸入設(shè)備;第二,編寫宏程序和輸入設(shè)備。 其次,使用基于UGNX軟件的零件模型編程,后處理生成ptp格式的CNC加工程序,導(dǎo)入設(shè)備。 使用宏程序編程時(shí),使用循環(huán)語(yǔ)句可以縮短程序行數(shù),并且修改起來很方便,但是程序員和設(shè)備操作員需要一定的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)和宏編程基礎(chǔ)。 使用UGNX軟件根據(jù)零件模型對(duì)噴嘴零件進(jìn)行編程。 進(jìn)入銑削環(huán)境并根據(jù)工藝要求在用戶界面中設(shè)置切削位置,驅(qū)動(dòng)方式,投影矢量,刀具軸,刀具和切削參數(shù)以及其他相應(yīng)參數(shù),即可完成程序設(shè)計(jì)。 使用UGNX軟件進(jìn)行編程的難度較小,但是輸出程序是坐標(biāo)點(diǎn),并且數(shù)據(jù)量巨大。 如果需要修改,則必須調(diào)整UGNX零件模型并重新導(dǎo)出,然后將其導(dǎo)入設(shè)備。
(3)對(duì)接后加工區(qū)的程序設(shè)計(jì)
對(duì)接后,需要對(duì)小孔和圓錐外表面進(jìn)行精細(xì)鉆孔。 再次進(jìn)入加工環(huán)境,根據(jù)工藝要求在用戶界面中設(shè)置切削面積,切削策略,刀具參數(shù),刀具路徑和切削參數(shù),生成刀具路徑。
