
海之藍環保-造紙廢水處理設備-淺層溶氣氣浮機-淺層氣浮設備
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造紙工業廢水是指造紙過程中產生的廢水。造紙工業廢水的特點是廢水排放量大,BOD高,廢水中纖維浮游物多,且含二價硫和有色造紙工業廢水是制漿造紙過程中產生的廢水。
造紙工業生產分為兩個主要工藝階段,即制漿和抄紙。沿著制漿是將植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,然后漂白;復制漿料是稀釋、變形、榨干和干燥制成紙張。這兩項工藝都要耗用大量的水,其中大部分作為廢水排出。
造紙工業廢水的特點是廢水排放量多,BOD高,廢水中纖維浮游物多,且含二價硫和帶色,有硫醇類惡臭。
制漿造紙廢水的成分很復雜,其組分不僅取決于紙漿的方法,也取決于所產品種和原料種類等多種因素。造紙工業廢水中的懸浮物質主要來源于準備工序的樹皮、草屑、伴隨砂土及水的灰、爐渣、制漿造紙的各工序中流失的纖維、填料等的廢水中的BOD主要來源于制漿蒸煮工序,例如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機酸等,化學紙漿中蒸煮廢液的BOD5產生量占80%以上的廢水中的COD和著色物質主要來源于紙漿制造蒸煮工序的木質素及其衍生物的廢水中的有毒物質主要來源于蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機氯化物(例如二氯苯酚、氯苯酚等)、微量的水銀,雖然有苯酚等,但這些有毒物質的含量極少,其中漂白廢水中有機氯化合物的毒性和“三次”作用受到發達國家越來越多的關注。
制漿造紙廢水大致分為制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和抄紙機白水等。堿法紙漿蒸煮廢液,又稱“黑液”,是制漿廠的主要污染源。
一、溶氣氣浮機主要由壓力溶氣系統、溶氣釋放系統、氣浮分離系統等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定,需要依靠中試和經驗。以下根據各種應用總結的經驗,介紹各組成部分的設計原理。
2.1壓力溶氣系統(包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備)
溶氣罐:加壓,使空氣溶于水,氣水混合,溶氣罐內部壓力為4.0kpa。
空壓機:壓縮空氣進入容器罐與水混合;
水泵:水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。
溶氣系統占整個氣浮過程能量消耗的50%,溶氣罐價值占設備投資的12%,因此優化溶氣系統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。
2.2溶氣釋放系統(主要是釋放頭)
釋放器是該系統的關鍵裝置,它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮凈水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。以前的研究認為,釋放氣泡的大小與溶解氣體壓力有關,低壓時多形成大氣泡,不利于上浮。國內研究認為溶解氣體水減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的情況不同的低壓時大氣泡的出現,是由于擴散器的不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡,關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油污水水質、處理流程和釋放器性能確定。
2.3氣浮分離系統(氣浮池構件)
氣浮分離系統的功能決定了一定的容積,完成了微氣泡組與水中雜質的充分混合、接觸、附著以及轉移棉粒與清水的分離。
為了提高氣浮的處理效果,往往在廢水中添加凝集劑和氣浮劑,投入量因水質而異,一般由試驗決定。對于鋁類絮凝劑,通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。設置簡單靈巧的刮削設備,刮削時不會破壞浮渣層而產生浮渣,影響出水水質
二、溶氣氣浮機特點
1、處理能力大、效率高、占地少。
2.工藝和設備簡單,易于使用和維護。
3、能消除污泥膨脹。
4.溶解氣浮具有去除水中表面活性劑和臭氣的作用,同時通過曝氣使水中溶解氧增加,為后續處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用溶氣氣浮機可取得良好的效果。