
溜煤漏斗防磨鑄石板一手貨源-新江化工-配煤室防磨鑄石板常用規格
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冰醋酸廠在生產過程中,由于醋酸滴漏,地坪腐蝕嚴重。后采用水玻璃膠泥襯砌鑄石板,已用二年效果良好。
1. 基層表面處理:先刮掉已被醋酸腐蝕而發酥的混凝土,后用15%的碳酸鈉溶液中和,任其自然干燥。施工時用噴燈烘烤混凝土表面,再將事先熔化好的瀝青澆倒在混凝土上(厚約10mm),同時將石英砂均勻地撒在瀝青表面并壓實,使其表面粗糙,增強粘結力。
2.厚涂:瀝青冷卻后,在其表面用厚涂膠泥涂抹,厚度以完全復蓋石英砂為準(膠泥配比:鑄石粉100份,水玻璃42~45份,氟gui酸鈉6份)。后在40℃溫度中恒溫12小時。
3.砌鑄石板:用砌板膠泥將鑄石板鋪砌。板面要平整,板縫要均勻(2~3mm)。膠泥配比:鑄石粉100份,水玻璃40份,氟gui酸鈉6份。以后逐漸升溫到45℃恒溫12小時,再緩慢降至常溫。
4.酸處理用40%xiao酸洗刷板縫4次,間隔為12小時,洗刷前都應擦去已析出的白色結晶體。
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鑄石板施工前工具準備
在施工以前準備好下列的工具或用具:
1.清凈外殼內部表面用的鋼刷。2.打碎襯板用的重100~150g的小鐵錘。3.制備膠泥并將其送至操作地點用的桶和盆。4.混合干燥粉料用的盤子,1000*800*200(mm).5.測定水玻璃及硫酸用的液體比重計。6.10~20kg的秤。7.篩耐酸粉用的篩子,尺寸約為350*400(100~100)mm,200孔/cm2。8.接合膠泥的工作臺。9.溫度計(200℃)。10.水玻璃計量器。11.清凈襯板表面用的刀子。12.鐵鏟。13.水玻璃貯槽。
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鑄石板的產品特點
山東省新疆省化工廠公司應用的玄武巖原材料,原料成份和鑄石的成分十分貼近,不用加上一切輔材。單一玄武巖原料保證溶巖的成分平穩勻稱,熔化后加上輔材和溶巖成份不容易導致產品質量問題。玄武巖帶有約14%的FeO和Fe2O3,進一步提高了鑄石的結晶速率,減少了30-35分鐘的調料全過程,進一步確保了鑄石的晶體品質。 鑄石具備下列特性: 1.鑄石板大大減少了鑄石板表層的夾層玻璃相,使鑄石板大部分徹底結晶,做到了耐磨損實際效果,鑄石晶體中間的融合實際效果。厚鋼板加強,沖擊韌性提升。 2,根據生產流程和生產制造主要參數的改動,我企業開發設計的纖薄鑄石板坯達到12mm。 3.解決了傳統手工藝中產生漲縮的難題,纖薄鑄坯的平面度≤0.毫米。在應用全過程中,物質能夠 更暢順地流動性,降低摩擦阻力。 4.因為原料的優點和技改項目,纖薄鑄石板大大減少了通風孔總數,每立方厘米的通風孔總數≤1。 5.因為纖薄鍛造方坯的徹底結晶和小量的孔隙度,板才的耐磨性能進一步提高,耐磨性能做到0.06-0.07g/cm2。 6.摩擦阻力低,纖薄鑄石板更光潔,更光滑,不容易懸架。
