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成都臻騁航空科技有限公司主營：非標(biāo)件
新型金屬零件探傷法能降低檢測成本

工業(yè)自動(dòng)化超聲波控制零部件質(zhì)量的方法分為兩個(gè)步驟：被檢工件浸入水或其他浸沒液中，之后通過液體接頭或噴流水柱實(shí)現(xiàn)耦合。托木斯克理工大學(xué)無損控制國際科學(xué)教育實(shí)驗(yàn)室主任德米特里·謝德涅夫表示，他們提出了替代方案：自動(dòng)化接觸式檢測方法，使用單通道超聲波探傷儀，只需使用少量液體與被檢對(duì)象接觸就可以實(shí)現(xiàn)有效檢測。

謝德涅夫：“我們使用的設(shè)備更簡單，作用與研究人體的超聲波設(shè)備類似。它還能夠?qū)?fù)雜形狀的大型被檢工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。為此，我們研制出了耐磨和可靠的結(jié)構(gòu)，可以保證進(jìn)行穩(wěn)定的聲波接觸和與自動(dòng)化控制臺(tái)配合使用。”

他們同時(shí)開發(fā)出一種防腐材料，它能與被檢對(duì)象表面形成牢固的接觸點(diǎn)。

研究人員研發(fā)的原型機(jī)已成功地通過了認(rèn)證，并展示出與工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用的接觸式超聲波探傷儀相同的水平。他們計(jì)劃未來建造相似設(shè)備的樣機(jī)，里面會(huì)使用多元件矩陣超聲光柵。

金屬件除油方法
目前常用的金屬件除油方法有：溶劑除油、電化學(xué)除油及表面活性劑除油和手工除油及機(jī)械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特點(diǎn)。溶劑除油是利用溶劑型清洗劑與油污結(jié)構(gòu)上的相似性，使油污溶解于中，達(dá)到除油的目的；電化學(xué)除油一般是以稀堿液為電解液，以工件為電極，進(jìn)行電解處理，利用電解時(shí)在電極表面析出的氣體，將油污從工件表面脫離；化學(xué)除油是利用堿與油污發(fā)生皂化反應(yīng)進(jìn)行除油；表面活性劑除油是利用其乳化、增溶、潤濕、分散等作用達(dá)到除油的目的。機(jī)械和手工除油則是通過物理手段除油。在現(xiàn)代除油技術(shù)中，往往是采用幾種物質(zhì)的協(xié)同作用，才能夠達(dá)到的除油效果。這幾種清洗方法都適用于鋼鐵制品在電鍍、發(fā)黑、磷化前及金屬加工過程中的除油清洗處理。隨著金屬加工業(yè)、鐵路制造業(yè)、汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、汽車零部件產(chǎn)品的質(zhì)量有了更高要求，通過長期的實(shí)踐證明，一些簡單、簡易的前處理方式，已經(jīng)不能滿足金屬加工及涂裝的基本要求。只有采用標(biāo)準(zhǔn)的前處理生產(chǎn)工藝，才能使鋼鐵表面形成一層標(biāo)準(zhǔn)的磷酸鹽膜和防護(hù)膜，以滿足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。因此，選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬清洗劑，是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護(hù)質(zhì)量穩(wěn)定與否的重要因素。
Tebis?腔體多，材料去除量大

腔體多，材料去除量大

很多航空結(jié)構(gòu)件上都具有很多深腔，毛坯材料為超高強(qiáng)度鋼或超硬鋁，加工時(shí)間相對(duì)而言較長。如何以的方式來加工零件，取決于多種因素。Tebis的自適應(yīng)粗加工法特別適用于具有陡峭型腔的零件，并且可應(yīng)用于硬質(zhì)材料。自適應(yīng)開粗策略使用整體硬質(zhì)合金的刀具（HPC）。所謂自適應(yīng)，是指Tebis在刀軌布局時(shí)自動(dòng)避免滿刀切削，自動(dòng)匹配工件幾何形狀。在進(jìn)行自適應(yīng)式粗加工時(shí)，更大的切削深度和更小的橫向進(jìn)給量有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)深槽、深腔的加工。

為了去除在陡峭邊緣區(qū)域形成的大Tebis應(yīng)用于航空航天零件加工模擬軟件梯級(jí)，自適應(yīng)開粗功能還可以調(diào)用二粗功能，以更小的切削深度從下向上地對(duì)這些區(qū)域進(jìn)行加工，為下一道銑削程序創(chuàng)造出較為均勻的余料厚度。

為了縮短開粗時(shí)間，Tebis會(huì)根據(jù)用戶的定義自動(dòng)優(yōu)化自適應(yīng)開粗的抬刀時(shí)間，例如移刀距離小于所用刀具的直徑，那么刀具會(huì)在加工平面上以切削進(jìn)給速度移動(dòng)；移刀距離大于刀具直徑，但小于用戶定義的抬刀長度，刀具會(huì)以移刀速度退刀到預(yù)先定義的高度；移刀距離大于用戶定義的抬刀長度，刀具會(huì)快速進(jìn)給，并在安全平面移動(dòng)。