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寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
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寧津縣新江化工有限公司鑄石板施工安全技術措施
除遵守建筑安裝現場施工安全操作規程外，還應遵守防腐耐磨施工安全規定。
1. 在密閉容器內施工要注意通風；
2. 在施工過程式中如有、頭暈、眼晴冒火、呼吸困難等不適，應離開現場，到外邊新鮮空氣地方休息，好轉后再進入現場施工；
3. 在有條件的情況下要堅持每天下班更衣和洗澡； 4. 膠泥粘在手上可用熱水加肥皂擦洗生產廠家非標定制
鑄石板施工完以后的養護注意事項

1、 檢修。為保證施工質量，在酸處理前，應進行檢查修補。檢查的主要內容是：板縫間膠泥是否飽滿，板下膠泥是否密實，板與殼體的粘結是否中空或脫層，膠泥是否干燥等。如發現以上缺陷，均應修補和處理。

2、酸處理。一般采用硫酸，也可用鹽酸或xiao酸。方法有二種，一是用酸在板縫上涂刷3～5次，每次間隔8～12小時。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一種是設備內灌滿稀酸浸浴6小時，并通以蒸汽，逐漸升溫，后放出稀酸，洗凈即可使用。

3、如用樹脂類膠泥襯砌，其基本工序和操作方法與水玻璃膠泥襯砌相同。唯不同的是：

   配料順序：先將樹脂用文火熔化，然后按配比倒入稀釋劑，增韌劑，再加入硬化劑，后加入鑄石粉，攪拌均勻即可用。

   熱處理：一般溫度控制在80℃左右，時間也可以縮短。如條件不許可，自然干燥亦可，但時間須延長。后用bing酮擦洗檢查，如不溶解，即已固化。

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鑄石粉耐酸混凝土搗固酸洗槽施工

施工方法：

1. 殼體和內模要求：殼體為鋼板經除銹后，涂刷二次環氧樹脂底漆。內模用木板，應具有足夠的剛度和穩定性，防止澆注時變形。并要求一面刨光，涂以機油，以利脫模。

2. 鋼筋處理：耐酸混凝土中所配鋼筋，扎成網狀，必須除銹，并涂以過lu乙烯或ben乙烯焦油。耐酸混凝土保護層不小于40mm。

3. 原材料要求及配比：

材料名稱	規格要求	配比	備注
水玻璃	模數2.8比重1.4	100
氟gui酸鈉	100目	15
鑄石粉	120~140	210~220
石英砂	3#4#各一半	230
石英石	粒徑5~25	320	花崗巖亦可

4.操作要求：

①事先檢查材料是否合乎規格要求。澆搗前對材料與配比應作小量試件，觀察耐酸混凝土稠度是否適宜。施工時，必須分工負責，防止差錯和混亂。

②攪拌以強制式攪拌機攪拌為好，如無條件也可采用人工攪拌，但必須攪拌均勻。加料順序為：鑄石粉加氟gui酸鈉加石英砂加石英石，干拌1~1.5分鐘，然后邊拌邊加入水玻璃，攪拌1~1.5分鐘，即可出料。如在夏季施工，攪拌時間適當縮短，以免攪拌發熱硬化。

③澆注碳酸混凝土時，如人工搗固，每次搗固厚度不超過300mm，必須細致插搗，以防產生蜂窩麻面。如用插入式震動器時，震動器必須由下慢慢上提，否則會造成內部不密實。

④施工過程中，嚴禁與水接觸或隨意多加水玻璃。拌好的混凝土必須在30分鐘內用完。整個設備應連續澆成。

⑤拆模后，如發現蜂窩麻面應立即修補，方法是用水玻璃薄漿涂刷，待干硬后，用厚漿膠泥抹平。

⑥熱處理：溫度要求均勻上升，從50℃~100℃，恒溫48小時即可。

⑦酸處理用濃度40％xiao酸或15％鹽酸洗刷二次，即可使用。

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