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脫硫塔內壁結垢主要表現在在吸收塔內壁及構件上形成一層質地堅硬、光滑、緊密的黑色結垢。對脫硫塔的運行帶來巨大的影響。
1. 在脫硫塔內壁及構件上發(fā)生結垢現象，會導致構件彎曲變形、脫落，降低使用壽命，增加檢修工作量。
2. 在管道內壁結垢，會造成管道堵塞。質地較硬的結垢體加速管道磨損及堵塞，降低設備的使用壽命，增加檢修工作量。
3. 質地堅硬的結垢層散落在脫硫塔底部，造成脫硫塔石膏排出泵入口濾網堵塞，造成脫水系統無常連續(xù)投運，導致脫硫塔石膏漿液密度升高，生成的副產品石膏無法回收利用。
4. 脫硫塔內壁的結構層脫落時，會損壞防腐涂層，加速設備的腐蝕速度，造成設備塔體滲漏。而且結構層質地堅硬，脫落時砸向吸收塔內的氧化風管、支架等構件，會造成設備損壞。
5. 小的結垢層碎片會通過漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層，在此過程中會加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損，造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施：
1. 控制石膏漿液密度及停留時間，確保石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間，避免過飽和的石膏漿液長時間在脫硫塔內停留，避免結垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內平穩(wěn)運行。
3. 提高脫硫塔內壁的表面光滑度。

煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要小；
（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產生二次污染。

脫硫塔在使用之前需要進行仔細的檢查以及維護，這是為了更好的確認產品的安全以及運行穩(wěn)定，所以這是開機前必不可少的工作，也是我們日常生活中不容忽視的環(huán)節(jié)，那么接下來我們就來簡單的了解下其檢查與維護的操作吧。
1、在脫硫塔運行時，體內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。
2、清掃孔蓋板與脫硫塔壁間，用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
3、脫硫塔清掃孔的位置應在管道的側面或上部，所有清掃孔都一定要做到嚴密不漏風。
4、運行管理難度大，水位不易控制，水低達不到除塵效果，水高引風機進水，另外酸堿中和不易控制。
5、由于脫硫塔單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法，是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸，這樣比較好維護。

由鍋爐引風機來的煙氣,經增壓風機升壓后,從吸收塔中下部進入吸收塔,脫硫塔除霧后的凈煙氣從塔頂側向離開吸收塔。塔的下部為漿液池,設四個側進式攪拌器。氧化空氣由四根矛式噴射管送至漿池的下部,每根矛狀管的出口都非常靠近攪拌器。煙氣上方的吸收塔中上部區(qū)域為噴淋區(qū),噴淋區(qū)的下部設置一合金托盤,托盤上方設三個噴淋層,噴淋層上方為除霧器,共二級。塔身共設六層鋼平臺,每個噴淋層、托盤及每級除霧器各設一個鋼平臺,鋼平臺附近及靠近地面處共設六個人孔門。
脫硫塔定期維護：
1、定期水池內灰塵和污物，保持水池干凈。
2、如果噴頭損壞應及時更換(一般三個月檢查一次)，否則達不到消煙、除塵、脫硫效果。
3、水泵使用維護應按水泵樣本上說明(特別昌軸承座內不能沒有潤滑油，正常情況6個月更換潤滑油一次)，以免水泵磨損、漏水，壓力降低，起不到霧化效果。