
配煤室防堵鑄石板常規厚度-新江化工-沖渣溝防堵鑄石板常用規格
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施工方法:
殼體為鋼板。為防止襯砌的鑄石板脫落和加強殼體的強度,在殼體的內壁上采用電焊扁鐵加固。扁鐵規格為25×5mm,間距以三皮(圈)鑄石板的高度為宜。
經噴砂法除銹后,立即進行薄涂。薄涂配方見下表。后自然干燥24小時。
材 料 | 薄 涂 | 厚 涂 | 襯板膠泥 |
鑄石粉 | 100 | 100 | 100 |
水玻璃 | 90 | 42~45 | 38~40 |
氟gui酸納 | 14 | 6 | 6 |
薄涂層干燥后,將厚涂膠泥(配方見表)均勻地刮在上面,厚度2~3mm。自然干燥12小時后,應再逐漸加溫干燥,在40℃溫度中恒溫6小時。砌板順序是由下而上,要求每層板縫錯開,板面平整,板內膠泥密實,鑄石板與扁鐵之間的接縫處要用膠泥填實。襯板膠泥配方見表。襯砌結束后,采用電阻絲吊掛烘干。溫度大體控制如下:(24小時)常溫 12小時 40℃ 12小時 60℃(恒溫6小時)12小時 40℃ 12小時 常溫。酸處理用濃度40%硫酸,每隔12小時酸洗一次,共洗五次。每次酸洗前都應將白色晶體擦去。酸洗完后即可使用。
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鑄石板膠泥介紹
鑄石板膠泥介紹:一、依其是否可以硬化,膠泥可分為硬化(固化)型膠泥和非硬化型膠泥兩大類:1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時間后會硬化(固化)變為與原有膠泥不同狀態的固體,或變為剛性硬質的固體,或變為橡膠狀彈性軟質的固體。2、硬化型膠泥可以在很長的時間甚至幾十年的時間內保持使用前的原有狀態。膠泥又可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類:二、依其化學構成,膠泥可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類:正在加載1、常見有機膠泥的主要特點是固化后的可以被裂解或燃燒碳化,耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機膠泥可以有剛性硬質的,也可以有軟質彈性的。常見有機膠泥有 聚酯樹脂、 氨基樹脂、 酚醛樹脂、 環氧樹脂、 funan樹脂、有機硅膠泥等。2、常見無機膠泥的主要特點是硬化后不能被碳化,不能被燃燒。耐溫可以達到攝氏500-2000度以上,無機膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質的。常見的無機膠泥包括 硅酸鹽膠泥、liu黃膠泥粘土膠泥等。三、依其功能而異,膠泥可分為導熱膠泥、導電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產廠家可以根據需要配制具備不同功能的膠泥。

鑄石的成型工藝
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材,化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長設備使用的周期,減少維修工時,提高生產效率,降低產品成本等優點。鑄石在防腐蝕工程中應用教早,已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密,吸水率小,抗壓強度高,耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外,幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,鑄石缺點是脆性大,不易承受重物的沖擊。 鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經過高溫熔融,結晶后形成了一層保護膜,較后使介質的化學腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。
山東省寧津縣新江化工有限公司位于德州市東北40公里處的寧津縣大曹鎮孫其賓經濟開發區工業園內,東近渤海灣,西臨京浦鐵路、京福高速、南依黃河、泰山、北靠京津塘,地理位置優越、交通十分便利。
公司占地20000平方米,固定資產6000萬,擁有壓機及機加工設備,可以滿足各種類型板材和異形件的生產和加工。另外我公司有安裝施工隊伍,可以對電廠、煤礦、焦化、水泥、化工、鋼廠等各種行業的煤倉、溜槽、圓筒倉、卸煤溝、配煤倉、煤塔、料倉等部位所需的超高分子量聚乙烯襯板、壓延微晶板和鑄石板進行安裝。

